[实用新型]一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机

说明书

本实用新型公开了一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机，包括开槽机本体，以及从开槽机本体进纸口到出纸口依次设置的压线装置、开槽装置，开槽装置下部设置有工作平台，开槽装置设置在安装轴上，安装轴固定在开槽机本体上，开槽装置与压线装置之间还设置有碎纸清理结构；碎纸清理结构包括负压室，以及设置在负压室内的负压机，负压室进口依次连接负压管、负压吸头，负压吸头设置在开槽装置靠近压线装置一侧，负压室底部设有集屑盒，负压室出口上设有滤尘布。本方案能够大大降低开槽过程造成的纸片损坏，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及印刷制品生产设备领域，尤其涉及一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机。

背景技术

在包装产品生产领域，瓦楞纸变为成品包装盒往往需要经过印刷、压线、开槽、裁切

等工序。在该过程中，开槽对包装成型至关重要。现有的设备中，印刷、压线、开槽、裁切往往是连续进行，从而构成一条完整的生产线。在这些生产线中，开槽机的开槽工序往往是通过将纸片传送到下辊筒上，再由上下开槽刀来实现开槽。这样的开槽结构中，下辊筒上往往设有多个开槽刀或者环形凸块，上开槽刀便设于任意两个下开槽刀之间并与下开槽刀平行。这种结构，在开槽时，由于上开槽刀会对纸片产生很大的压力，因此，也会导致纸片与下开槽刀或下开槽凸块接触部位也产生较大的压力。因此，纸片与上开槽刀或者下开槽刀或环形凸块接触的位置会比较容易产生形变。从而会影响包装成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有印刷开槽机，由于开槽时，上、下开槽结构与纸片

接触面积小，开槽时，由于存在较大的压力，接触部位的纸片变形的问题，本实用新型提供一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有实时碎屑清理功能的半自动开槽机，包括开槽机本体，以及从开槽机本体进纸口到出纸口依次设置的压线装置、开槽装置，开槽装置下部设置有工作平台，开槽装置设置在安装轴上，安装轴固定在开槽机本体上，开槽装置与压线装置之间还设置有碎纸清理结构；

碎纸清理结构包括负压室，以及设置在负压室内的负压机，负压室进口依次连接负压管、负压吸头，负压吸头设置在开槽装置靠近压线装置一侧，负压室底部设有集屑盒，负压室出口上设有滤尘布。

进一步地，开槽装置包括伺服电机，伺服电机固定设置在安装轴上，伺服电机输出转轴上连接开槽刀刀盘，开槽刀刀盘上设置有开槽刀。

进一步地，所述安装轴上设有红外检测传感器，红外检测传感器用于检测纸张是否到达预定位置。

进一步地，所述开槽刀外设有保护罩。

进一步地，压线装置包括预压轮和压线轮，从进纸口到出纸口依次设置预压轮、压线轮。

进一步地，所述工作平台进料端和出料端均设有夹送辊对，夹送辊对包括上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊的最高点与工作平台上表面在同一水平面上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本方案中，将开槽机开槽结构中纸片承载结构下辊筒设计为一个工作平台，用于放置待开槽的纸片，开槽刀的位置设置于工作平台的上方，当进行开槽时，开槽刀两侧的纸片受力均匀，因此，不会发生大面积的形变。此外，由于碎纸清理结构的设置，能够将开槽产生的碎屑及时吸走，因此，能够保证工作平台的平整干净，从而避免受力不均带来的包装破损。

2.本方案中，由于安装座上设有红外检测传感器，当纸片移动到工作片平台上后，经过红外传感器时，纸片会挡住红外线的传递，因此，根据红外线的情况，能够准确检测纸片是否到达开槽位置。