[实用新型]一种用于水性漆生产的砂料投料托架

说明书

一种用于水性漆生产的砂料投料托架，克服了现有技术中采用人工搬运和投料，效率低，劳动强度大，污染水性漆的生产环境和生产者身体健康的问题，特征是包括前后2个作为叉车货叉插入孔的方管，在前后2个方管的左端上面焊接有开口架，在开口架的左端底部焊接有开口连接板，在前后2个方管的左端焊有斜铁，在开口架的右端与方管连接处焊接有加强挡板，由前挡板、后挡板、右挡板与左、中2个连接方钢及开口连接板组成吨袋砂料的落料口，有益效果是结构简单，可以准确地将砂料直接投入到搅拌缸中，替代了传统人工搬运和投料，工作效率高，劳动强度低，有利于生产过程的环境保护和生产者的身体健康，满足了大批量水性漆生产的需求。

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，特别涉及一种用于水性漆生产的砂料投料托架。

背景技术

现有技术中，真石漆和质感漆应用在建筑外墙装饰上越来越多。为了追求建筑外墙涂层完美的仿石质感，需要喷涂2～3mm厚的真石漆或者需要喷涂1～2mm厚的质感漆，涂布量为每平方米3～4公斤左右，因此，水性漆的需求量很大。在水性漆的生产中，尤其是真石漆和质感漆需要添加大量的白砂，而白砂多采用吨袋包装，大且重，现有技术中采用人工搬运和投料，不仅效率低，劳动强度大，而且还造成砂料的飞扬，污染水性漆的生产环境和生产者的身体健康，已经不能适应大批量真石漆生产的需求。申请号为201120200245.0的实用新型公开了一种环保型混料釜用投料设备，该实用新型包括混料釜、投料斗、真空泵和缓冲罐，投料斗通过管道与混料釜底部连接，真空泵通过管道依次接通缓冲罐以及混料釜，混料釜的顶部还设有放空阀和安全阀，该实用新型结构复杂，采用负压式粉料投料系统，投资大，虽然投料斗的位置较低，但仍需采用人工将粉料抬到料斗平台上，然后将粉料一小袋一小袋投入料斗中，投料效率低、劳动强度大。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术中的不足之处，结合现有涂料生产设备，提供结构简单紧凑，能够准确将吨袋包装的砂料投料到搅拌缸中的一种用于水性漆生产的砂料投料托架。

本实用新型采取的技术方案包括前后2个作为叉车货叉插入孔的方管，所述前后2个方管通过左、中、右3个连接方钢焊接成为一体，在前后2个方管的左端上面焊接有开口架，在开口架的左端底部焊接有开口连接板，在前后2个方管的左端焊有斜铁，在开口架的右端与方管连接处焊接有加强挡板。

所述开口架由前挡板、后挡板和右挡板组成，所述前挡板、后挡板和右挡板均为向外倾斜的挡板。

由前挡板、后挡板、右挡板与左、中2个连接方钢及开口连接板组成吨袋砂料的落料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，结合能够调整高度和角度的叉车的特性，将吨袋砂料袋倒置在投料托架上，通过叉车控制投料托架的高度和角度，配合调整开口架处落料口与搅拌缸顶部的进料口一致，将吨袋砂料袋的袋口打开，可以准确地将砂料直接投入到搅拌缸中，工作效率高，劳动强度低，不会造成砂料的飞扬，有利于生产过程的环境保护和生产者的身体健康，满足了大批量水性漆生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图，

图3是图1的左视图。

图4是图1的右视图。

图中：

1.方管，

2.开口架，

2-1. 后挡板，2-2. 前挡板，2-3.右挡板，

3.连接方钢，4.加强挡板，

5.开口连接板，6.斜铁。

具体实施方式