[实用新型]一种覆膜砂射芯机加砂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及一种覆膜砂射芯机加砂系统。

背景技术

覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、能够生产内腔比较复杂的铸件，近年来在铸造行业得到广泛的应用。

铸造行业覆膜砂型芯制造工序的工步包括：射芯机加砂、芯盒合模、射砂、加热(结壳)、芯盒开模、顶芯、砂型修整、成型，在整个生产环节中，射芯机加砂工步为辅助工步，其它工步为生产工步，生产工步由程序自动控制，时间固定，辅助工步由人工完成，时间不可控，由操作工人的熟练程度、身体素质和上砂吊车的闲忙程度决定。现有技术中的射芯机制芯工序的工艺布置，如图1所示，由射芯机、行车滑道、电动葫芦和吊具组成。覆膜砂托盘放置在射芯机设备的一端，射芯机上方设置一电动葫芦，电动葫芦在行车滑道上水平移动，利用吊具每次吊运覆膜砂，为射芯机加砂，当覆膜砂移动到射芯机上方对准射芯机上方的料仓时，操作者登高作业用专用刀具割破覆膜砂外包装袋，覆膜砂进入料仓。在实际生产中，覆膜砂射芯机加砂工步所占用时间为总生产时间的12.5％左右，并且由于射芯机砂斗都在射芯机的上部，高度都在2.4米以上，操作中需要操作者登高作业，不仅消耗很多体力，同时也存在安全隐患。

综上所述，如何优化覆膜砂射芯机加砂系统，从而解决射芯机加沙操作的工作效率低、加砂工步的占用时间长、生产效率低、工人劳动强度大及操作过程中不安全的问题成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种覆膜砂射芯机加砂系统，以解决上述现有技术存在的问题，使加砂系统便于工人安全操作、工人的工作效率高、加砂工步的占用时间少且工人的劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供了一种覆膜砂射芯机加砂系统，包括射芯机、斜梯、溜砂管、储砂斗和送砂平台，所述送砂平台设置在所述射芯机的上方，所述储砂斗设置在所述送砂平台的上表面，所述溜砂管上端与所述储砂斗的内部底端密封连接，下端与所述射芯机的砂斗连通，所述斜梯与所述送砂平台连接。

优选地，所述储砂斗的底部设置有接管，所述接管的一端与所述储砂斗的内部底面连通，所述接管的另一端与所述溜砂管的上端连接。

优选地，所述溜砂管下端插入所述射芯机的砂斗内，且所述溜砂管下端能够水平移动。

优选地，所述溜砂管下端插入所述射芯机的砂斗内50mm。

优选地，所述溜砂管为透明的塑料软管，所述溜砂管管壁内设置有金属丝。

优选地，所述溜砂管的直径为85mm，壁厚为5mm。

优选地，所述储砂斗设置于所述射芯机的正上方。

优选地，所述斜梯和所述送砂平台的边缘位置均设置有护栏。

优选地，所述斜梯由160mm槽钢和4mm厚花纹板焊接组成。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的覆膜砂射芯机加砂系统，包括射芯机、斜梯、溜砂管、储砂斗和送砂平台，所述送砂平台设置在所述射芯机的上方，所述储砂斗设置在所述送砂平台的上表面，所述溜砂管上端与所述储砂斗的内部底端连通，下端与所述射芯机的砂斗连通，所述斜梯与所述送砂平台连接。通过设置连接在一起的斜梯与送砂平台，保证了操作工人的安全操作，同时提高了操作过程中的便利性，降低了工人的劳动强度低。通过设置与射芯机连通的储砂斗，保证了生产过程中砂量的需求，且使得操作工人有更充分的时间看护多台射芯机同时工作，大大提高了工作效率，降低了加砂工步的占用时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为射芯机加砂系统改造前的结构示意图；

图2为本实用新型的射芯机加砂系统的一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型的射芯机加砂系统的另一种角度的结构示意图；

图4为A部结构放大示意图；

其中，1为射芯机，2为行车滑道，3为电动葫芦，4为吊具，5为斜梯，6为溜砂管，7为储砂斗，8为送砂平台，9为护栏，10为接管，11为管卡子。

具体实施方式