[实用新型]一种型钢码垛收集系统

说明书

本实用新型涉及型钢收集领域，特指一种型钢码垛收集系统，包括一列输送辊道，所述输送辊道尽头设置有挡板，输送辊道之间设置有若干对齐装置和夹紧装置，输送辊道上方设置有电磁吸盘，所述对齐装置能对输送辊道上的型钢进行平推，所述电磁吸盘能将输送辊道上的型钢搬运到夹紧装置的收集槽中，所述夹紧装置能对收集槽中的型钢进行夹紧。采用上述方案后，大幅提高生产效率，降低人工劳动强度，同时降低安全风险。

技术领域

本实用新型涉及型钢收集领域，特指一种型钢码垛收集系统。

背景技术

在轧钢生产过程中，精整作为后道处理工序，是完成热轧产品冷却、矫直、收集打包的重要工序。在型钢生产线中，由于各个规格、定尺的不同，出厂要求的不同，需要不同的收集打包系统进行处理。

目前小型型钢生产线较多使用人工进行码垛收集，工人劳动强度高，工作效率低。因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种型钢码垛收集系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢码垛收集系统，大幅提高生产效率，降低人工劳动强度，同时降低安全风险。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种型钢码垛收集系统，包括一列输送辊道，所述输送辊道尽头设置有挡板，输送辊道之间设置有若干对齐装置和夹紧装置，输送辊道上方设置有电磁吸盘，所述对齐装置能对输送辊道上的型钢进行平推，所述电磁吸盘能将输送辊道上的型钢搬运到夹紧装置的收集槽中，所述夹紧装置能对收集槽中的型钢进行夹紧。

进一步，所述对齐装置由对齐气缸进行驱动。

进一步，所述夹紧装置由夹紧气缸进行驱动。

进一步，所述电磁吸盘由提升气缸驱动升降，所述提升气缸通过双位气缸驱动平移。

进一步，所述双位气缸设置在支座上，所述提升气缸通过滚轮在支座上平移。

进一步，所述输送辊道旁还设置有拉钢机，所述拉钢机能将夹紧堆叠后的型钢拉出到计量装置上。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

码垛采用气缸控制，速度节奏快；由于工字钢类码垛每层需要的移动量不同，码垛推出采用双位气缸，控制码垛需要的两个不同位置；整个系统从进入到码垛成功，全部机械化自动化作业；后续人工辅助打包框固定即可完成整个码垛打包收集作业。

附图说明

图1是本实用新型的示意图之一；

图2是本实用新型的示意图之二；

图3是对对齐装置和夹紧装置的局部放大图。

标号说明：输送辊道1，挡板2，对齐装置3，对齐气缸4，夹紧装置5，夹紧气缸6，电磁吸盘7，提升气缸8，双位气缸9，支座10，滚轮11，拉钢机12，计量装置13，型钢14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种型钢14码垛收集系统，包括用于输送型钢14的一列输送辊道1，输送辊道1尽头设置有挡板2，挡板2用于阻挡型钢14，输送辊道1之间设置有若干对齐装置3和夹紧装置5，其中对齐装置3的推头在对齐气缸4的驱动下，能对输送辊道1上的型钢14进行推动，从而将若干型钢14并排列于输送辊道1上，通过设置于上方的电磁吸盘7将型钢14搬运到夹紧装置5的收集槽中，夹紧装置5的运行原理与对齐装置3的运行原理一致，也是通过夹紧气缸6对收集槽中的型钢14进行夹紧整理，不同之处在于夹紧装置5需夹紧的型钢14为若干列堆叠而成，具体过程看下文。