[实用新型]弧形导流板的侧向流动三通结构

说明书

本实用新型公布了弧形导流板的侧向流动三通结构，第一进口(1)、第二进口(2)和出口(3)的中心连线形成T型结构，所述的第一进口(1)与出口(3)位于同一侧，所述的第二进口(2)位于所述的第一进口(1)与出口(3)的连线的垂直平分线上；所述的第二进口(2)与所述的出口(3)内壁相交形成相贯线(6)；在所述的相贯线(6)内表面焊接有弧形导流板(4)，所述弧形导流板(4)包括直线端面(4.1)和曲线端面(4.2)，所述直线端面(4.1)位于第一进口(1)、第二进口(2)的中心交汇处，它克服现有三通垂直分流或汇流造成流速和流向急剧改变的缺点，促使流场更加均匀，降低三通整体流体阻力。

技术领域

本实用新型涉及到水介质管件领域，更加具体来说是弧形导流板的侧向流动三通结构。

背景技术

节能降耗是我国积极推进建设资源节约型、环境友好型社会的重要指标，也是热力发电厂竞争能力、盈利能力和发展能力的体现。热力发电厂主要包含锅炉、汽轮机、各种辅机以及连接它们的管道系统，管道系统所消耗的电能主要用于克服其输送介质的流动阻力，故管道系统输送介质的流动阻力是影响电厂发电效率的重要因素。

三通作为管道系统主要的阻力管件，其总阻力系数比直管段和弯头更多。在热力发电厂中，给水管道由于管内介质密度大、流速也比较高，故也会形成更大的流动阻力。故给水管道的三通直接影响水泵的功耗，降低三通的流动阻力对提高发电效率具有重要意义。

常规给水三通为等径直角T型三通，两路支管流体在三通内部混合汇流或分离分流时，造成大量流体的流速和流向发生改变，形成紊流，这是三通阻力较大的原因。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足，而提出一种弧形导流板的侧向流动三通结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：弧形导流板的侧向流动三通结构，第一进口、第二进口和出口的中心连线形成T 型结构，所述的第一进口与出口位于同一侧，所述的第二进口位于所述的第一进口与出口的连线的垂直平分线上；所述的第二进口与所述的出口内壁相交形成相贯线；在所述的相贯线内表面焊接有弧形导流板，所述弧形导流板包括直线端面和曲线端面，所述直线端面位于第一进口、第二进口的中心交汇处，所述曲线端面与出口的管道内壁固定焊接,所述曲线端面顶点与相贯线顶点重合。

在上述技术方案中：所述的弧形导流板的弯曲半径R等于第一进口或出口的管道半径r；所述弧形导流板的最大角度为90°；所述弧形导流板的轴心线沿y向，相对于原点坐标x,z(0,R)，即：

x²+(z-R)²＝R²。

在上述技术方案中：所述的弧形导流板的直线端面长度 L₁＝2R＝2r；所述的弧形导流板的曲线端面为弧形导流板与出口的管道内壁相交形成的曲线，其长度：

在上述技术方案中：所述的弧形导流板为实心板。

在上述技术方案中：所述的弧形导流板的厚度为10-80毫米。

在上述技术方案中：所述弧形导流板的厚度为20毫米。

本实用新型具有如下优点：1、本实用新型的弧形导流板置于三通中心，保证两支管给水汇流或分流时被导流后再相互掺混，而不像常规三通的垂直混流，降低三通混流阻力。2、本实用新型在导流后的流体沿着曲面弯曲路径流动，可使阻力进一步降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中导流板的结构示意图。

图3为常规的给水三通的中心截面速度分布图。

图4为专利侧向汇流式三通结构的中心截面速度分布图。