[实用新型]一种钒氮合金颗粒过滤装置

说明书

本实用新型提供了一种钒氮合金颗粒过滤装置，属于钒氮合金生产设备技术领域。它解决了现有钒氮合金块在粉碎后难以高效过滤等技术问题。一种钒氮合金颗粒过滤装置，包括支撑架和粉碎箱，粉碎箱固定设置在支撑架上方，本过滤装置还包括滤板、高速电机、凸轮和传动轴，粉碎箱的底部开口，滤板的外圈与粉碎箱的内壁之间连接有软质的连接片，连接片和滤板将粉碎箱的底部开口遮闭，凸轮固定在传动轴上，高速电机与驱动轴相连，高速电机的壳体固定在支撑架上，凸轮与滤板的下表面紧压，滤板上均匀开设有滤孔。本实用新型具有过滤效率高、结构简单等优点。

技术领域

本实用新型属于钒氮合金生产设备技术领域，涉及一种钒氮合金颗粒过滤装置。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。

钒氮合金制备过程中，需要多钒矿石进行粉碎、过滤、研磨和提炼，然后在窑炉中高温氮反应，制成钒氮合金块，之后还需要对其进行粉碎、研磨，最后进行成球工艺，将钒氮合金制成成品球状颗粒。

在整个生产过程中，钒矿石和成品钒氮合金多次粉碎、过滤和研磨，现有技术中，一般讲粉碎机、过滤装置和研磨机都列入生产线中，由于使用频繁，且工时较长，影响整个生产线的生产效率，再者，目前国内具有大规模钒氮合金生产线的企业并不多，钒氮合金和钒矿石的粉碎研磨应该独立设置，且需要其结构简单、效率高、经久耐用，以节约成本，提高生产效率，同时也降低半成品加工的门槛和加工要求，加快行业发展，应对钒氮合金稀缺的行业短板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钒氮合金颗粒过滤装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过对滤板进行高频率振动，实现高效过滤。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钒氮合金颗粒过滤装置，其特征在于，包括支撑架和粉碎箱，所述粉碎箱固定设置在支撑架上方，本过滤装置还包括滤板、高速电机、凸轮和传动轴，所述粉碎箱的底部开口，所述滤板的外圈与粉碎箱的内壁之间连接有软质的连接片，所述连接片和滤板将粉碎箱的底部开口遮闭，所述凸轮固定在传动轴上，所述高速电机与驱动轴相连，所述高速电机的壳体固定在支撑架上，所述凸轮与滤板的下表面紧压，所述滤板上均匀开设有滤孔。

高速电机带动凸轮旋转，滤板在钒氮合金块的重压下，与凸轮紧贴，凸轮的高速旋转，能够带动滤板振动，且振动方式为上下运动和前后晃动的组合运动，使滤板处于颠簸状态，一方面能够对粉碎箱内的全部钒氮合金，按照颗粒大小进行分层，尺寸较大的处于上层，尺寸教下的处于下层，尽可能的使钻头处于有效粉碎的状态，同时细小颗粒能够尽快的从滤孔滤出，另一方面，滤板的振动能够防止物料堵塞滤孔，且有利于钻头的缓冲和保护。

在上述的一种钒氮合金颗粒过滤装置中，所述滤孔呈锥柱状，且上端直径小于下端直径。

为了防止滤孔被颗粒状的饭氮合金碎块堵塞，滤孔采用锥柱状，上端小，下端大，能够保障进入滤孔内的碎块全部滤出。

在上述的一种钒氮合金颗粒过滤装置中，所述滤板与传动轴之间设置有一拉紧组件，所述拉紧组件包括至少两个拉簧，所述拉簧的一端固定在滤板的底部，所述拉簧的另一端固定设置有一轴套，所述轴套套设在传动轴上。

该拉紧组件能够更好的使凸轮与滤板接触，使振动频率更快、更有力。

在上述的一种钒氮合金颗粒过滤装置中，所述凸轮上具有两个凸起一和两个凸起二，所述凸起一和凸起二相间分布。

凸起一和凸起二尺寸不同，能够混乱振动频率，使振动有家有效。