[实用新型]一种斜置V形密封结构双向承压的阀门

说明书

本实用新型提供了一种斜置V形密封结构双向承压的阀门，包括阀体、阀座、阀芯及阀轴；阀芯端部通过压环和调节螺钉装配有V型密封圈，V型密封圈包括密封部、夹持部及内凹部，V型密封圈的夹持部两侧分别与压环及阀芯紧贴，密封部与阀座接触；在密封状态下，压环与阀芯之间有第一余量空间，阀座与阀体之间留有向进水口方向微量移动的第二余量空间，压环上设有小孔，V型密封圈的内凹部通过第一余量空间、小孔与出水口导通；阀门介质回流时，介质自小孔流入第一余量空间并进入V型密封圈到的内凹部，受到介质压力作用的V型密封圈发生形变使密封部凸起并与阀座接触。本实用新型所述的阀门解决了常规阀门介质反向流入时阀门密封性不好的问题。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种斜置V形密封结构双向承压的阀门。

背景技术

阀门在工业上用于截断管道中的流体介质的设备，为了保证阀门的阀芯与阀体接触位置处的密封，需要在接触位置处设置密封件。

现有的阀门，在介质自进水口流入时，进水口压力高于阀芯后的出水口的压力，介质对阀芯、阀轴产生的推力加载于阀芯上，使阀芯与阀轴向介质流动方向移动并与阀座接触，推力挤压固定在阀芯上的密封件并形成密封，这种密封形式也称为正向密封。

现有技术中，上述结构的阀门自进水口加压可实现阀门关闭，但是，自出水口加压就会出现泄露，即无法实现双向密封的功能。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种斜置V形密封结构双向承压的阀门，以解决现有阀门无法双向承压的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种斜置V形密封结构双向承压的阀门，包括阀体、阀座、阀芯及阀轴；

阀芯通过阀轴安装在阀体内，阀芯在阀轴的控制下可自介质流通方向旋转至侧方；

阀座通过限位螺钉限位于阀体内；

阀芯端部通过压环和调节螺钉装配有V型密封圈，V型密封圈包括密封部、夹持部及内凹部，V型密封圈的夹持部两侧分别与压环及阀芯紧贴，密封部与阀座接触；

在密封状态下，压环与阀芯之间有第一余量空间，阀座与阀体之间留有向进水口方向微量移动的第二余量空间，压环上设有小孔，V型密封圈的内凹部通过第一余量空间、小孔与出水口导通；

阀门介质回流时，介质自小孔流入第一余量空间并进入V型密封圈到的内凹部，受到介质压力作用的V型密封圈发生形变使密封部凸起并与阀座接触。

进一步的，所述调节螺钉的旋转可调节该第一余量空间的大小。

进一步的，所述阀轴上设有与阀芯配合的平键，阀芯上设有与平键配合的安装槽。

进一步的，所述阀芯端部设有容置V型密封圈的安装槽，压环包括夹持端，夹持端与安装槽配合夹紧V型密封圈。

进一步的，所述V型密封圈为弹性橡胶件或弹性树脂件。

相对于现有技术，本实用新型所述的斜置V形密封结构双向承压的阀门具有以下优势：解决了常规阀门介质反向流入时阀门密封性不好的问题，即常规阀门无法实现双向承压的问题。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的阀门的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的阀门的局部示意图；

图3为本实用新型实施例所述的阀门的局部放大示意图；