[实用新型]一种大端面管件车床加工装置

说明书

一种大端面管件车床加工装置，包括镗杆，刀架，传动装置，其中传动装置包括星轮、立轴、传动轴和抱箍；抱箍通过螺栓紧固于镗杆上，立轴和传动轴平行设置，星轮设置于传动轴的上端，刀架设置于立轴和传动轴上，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工领域，具体涉及一种大端面管件车床加工装置。

背景技术

对于大口径管件而言，其端面法兰直径也相应加大，DN1400-DN2000的法兰外径范围为 1685MM---2345MM，普通车床对这一类型的三通、弯头管件无法夹持，无法进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大端面管件车床加工装置，可附加于普通车床上，对大端面管件进行简易加固后即可进行加工，结构简单，方便实用。

本实用新型提供了一种大端面管件车床加工装置，包括镗杆，刀架，传动装置，其中传动装置包括星轮、立轴、传动轴和抱箍；

抱箍通过螺栓紧固于镗杆上，立轴和传动轴平行设置，星轮设置于传动轴的上端，刀架设置于立轴和传动轴上。

优选地，所述刀架沿传动轴的轴向可移动。

优选地，还包括设置于抱箍上的紧定螺栓。

优选地，立轴为两个。

附图说明

图1为大端面管件车床加工装置结构示意图

图2为大端面管件车床加工装置侧视图

具体实施方式

下面详细说明本实用新型的具体实施，有必要在此指出的是，以下实施只是用于本实用新型的进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域技术熟练人员根据上述本实用新型内容对本实用新型做出的一些非本质的改进和调整，仍然属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种大端面管件车床加工装置，如图1-2所示，其包括镗杆1，刀架6，传动装置(由星轮8、立轴3、传动轴5、抱箍2构成)组成。镗杆1夹持于卡盘上，其余装置由抱箍2通过螺栓9紧固于镗杆1上，并用紧定螺栓7加以固定，使抱箍2与镗杆不会相对位移。加工时通过调节旋转传动轴使刀架进行位移，调整到合适的加工位置。在车床启动主轴带动加工装置旋转后，加工装置每旋转一周，星轮8就会与车床体上挡杆4碰触被拔动一次，星轮8的转动通过传动轴5带动刀架进行位移，从而持续均匀地加工大端面。大端面管件车床加工装置结构简单，加工精度高，是一种车床可靠高效的加工装置。

尽管为了说明的目的，已描述了本实用新型的示例性实施方式，但是本领域的技术人员将理解，不脱离所附权利要求中公开的实用新型的范围和精神的情况下，可以在形式和细节上进行各种修改、添加和替换等的改变，而所有这些改变都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围，并且本实用新型要求保护的产品各个部门和方法中的各个步骤，可以以任意组合的形式组合在一起。因此，对本实用新型中所公开的实施方式的描述并非为了限制本实用新型的范围，而是用于描述本实用新型。相应地，本实用新型的范围不受以上实施方式的限制，而是由权利要求或其等同物进行限定。