[实用新型]一种提高粉碎效果的秸秆粉碎总成

说明书

本实用新型公开了一种提高粉碎效果的秸秆粉碎总成，包括壳体，壳体内包括第一粉碎室，第一粉碎室内设置有第一粉碎装置。第一粉碎装置包括正、反向切刀、正、反向转轴、正、反向电机。正、反向转轴平行设置在第一粉碎室右侧壁上并分别由正、反向电机驱动转动，正、反向转轴的转动方向相反，正、反向切刀分别垂直固定在正、反向转轴上，正、反向切刀分别沿正、反向转轴轴线方向平均分布并在垂直正、反向转轴轴线的平面上平均分布，正、反向切刀的长度均大于正、反向转轴之间的距离的50%而小于正、反向转轴之间的距离的100%；正、反向切刀交错固定在相应的正、反向转轴上且相距最近的正、反向切刀相对的刀面之间的距离均为0.5~1mm。

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎装置，尤其涉及一种提高粉碎效果的秸秆粉碎总成。

背景技术

专利号201611131555.5发明专利技术方案涉及一种用于农业生产的秸秆粉碎设备，包括壳体，所述壳体上部设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴水平设置，第一转轴上设有第一粉碎刀片，第二转轴上设有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，第二转轴下方设有第一筛网，第一筛网向左下方倾斜设置，第一筛网的左端上侧固定设有提升套筒，提升套筒的底部和顶部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述提升套筒内设有第三转轴，第三转轴竖直设置，所述第三转轴上布置有螺旋叶片；所述第一筛网下方设有一对粉碎辊。上述技术方案存在的问题是：由于筛网表面存在很多小孔，导致筛网表面对秸秆的阻力很大，即使倾斜，秸秆在筛网表面上也不容易移动；第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的的切割粉碎效果还有待改进提高；粉碎辊上的粉碎齿对第二筛网上未被过滤的秸秆的再次粉碎效果有限，有待提高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本实用新型，以解决上述技术方案碰到的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种提高粉碎效果的秸秆粉碎总成，包括壳体、控制器，所述控制器固定在所述壳体的外上端面，所述壳体内分成第一粉碎室、第二粉碎室、回收室、输出室，所述回收室位于所述第一粉碎室左侧并通过位于底部的吸料口及顶部的复出口与所述第一粉碎室相连通，所述第二粉碎室位于所述回收室、第一粉碎室下方并通过一向左下方倾斜的第一筛网相分隔，所述输出室位于所述第二粉碎室下方并通过一弧形的第二筛网相分隔，所述壳体上端面上开设一连通所述第一粉碎室的进料口，所述壳体下端面上开设一连通所述输出室的出料口；所述第一粉碎室内设置有第一粉碎装置以粉碎秸秆，所述回收室内竖直设置有由一螺旋电机驱动转动的螺旋叶片以回送秸秆，所述第二粉碎室内设置有第二粉碎装置以继续粉碎秸秆；所述第一粉碎装置包括正向切刀、反向切刀、反向转轴、反向电机、正向转轴、正向电机；所述正向转轴、反向转轴平行设置在所述第一粉碎室右侧壁上并分别由所述正向电机、反向电机驱动转动，所述正向转轴、反向转轴的转动方向相反，所述正向切刀、反向切刀分别垂直固定在所述正向转轴、反向转轴上，所述正向切刀沿所述正向转轴轴线方向平均分布并在垂直所述正向转轴轴线的平面上平均分布，所述反向切刀沿所述反向转轴轴线方向平均分布并在垂直所述反向转轴轴线的平面上平均分布，所述正向切刀、反向切刀的长度均大于所述正向转轴、反向转轴之间的距离的50%而小于所述正向转轴、反向转轴之间的距离的100%；所述正向切刀、反向切刀交错固定在相应的所述正向转轴、反向转轴上且相距最近的正向切刀和反向切刀相对的刀面之间的距离均为0.5~1mm；所述螺旋电机、第一粉碎装置、第二粉碎装置、正向电机、反向电机均电连接至所述控制器。

本实用新型的有益效果是：进入第一粉碎室内的秸秆，由正向切刀、反向切刀进行切割，由于正向切刀、反向切刀的转动方向相反，且相距最近的正向切刀和反向切刀相对的刀面之间的距离很小，这样正向切刀、反向切刀在正常切割粉碎秸秆的同时，相距最近的正向切刀和反向切刀还能以剪切的方式对秸秆进行粉碎，提高了粉碎效率和粉碎质量。

附图说明

图1为秸秆粉碎总成的结构示意图；