[实用新型]一种磨削均匀的铁氧体原料专用球磨机

说明书

本实用新型涉及磁性材料生产领域，尤其涉及一种磨削均匀的铁氧体原料专用球磨机。其技术方案为：一种磨削均匀的铁氧体原料专用球磨机，包括筒体；所述筒体内套设有弧形拨料管，弧形拨料管与筒体通过轴承连接，弧形拨料管连接有拨转驱动机构，拨转驱动机构安装于筒体上；弧形拨料管内套设有摩擦管，摩擦管与筒体之间通过轴承连接，摩擦管的一端连接有转动杆，转动杆的另一端伸出筒体外，转动杆伸出筒体外的一端连接有用于驱动转动杆转动的转动驱动机构。本实用新型提供了一种可使原料与球体充分接触并摩擦、保证被磨削后的原料达到粒度要求的铁氧体原料专用球磨机，解决了现有的用于铁氧体原料生产的球磨机所磨削的原料粒度不均、效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料生产领域，尤其涉及一种磨削均匀的铁氧体原料专用球磨机。

背景技术

目前在电子设备的线圈和变压器中广泛的使用铁氧体软磁铁氧体抗干扰，目前生产软磁铁氧体的设备主要包括混料机、造球机、回转窑、球磨机、干燥机、成型机、烘干箱；生产的工序步骤如下：1、混合起始材料：使用混合机及分料系统将几种不同金属按照一定的比例均匀混合在一起。2、制粒：使用造球机将混合的金属粉末制造成球状，并且在此过程中将混合金属磁化。3、煅烧：使用回转窑将球状的粉末混合金属进行热处理，使其符合要求。4、碾碎：使用球磨机将热处理后的球状的粉末混合金属与水打磨成糊状的浆料。5、干燥：使用干燥机将浆料脱水干燥成粉状。6、挤压：使用成型机将干燥后的球状的粉末混合金属挤压成型。7、退火：使用烘干箱对成型的软磁铁氧体进行热处理，使其晶状体达到规定的要求。8、包装：将符合要求的软磁铁氧体打包。

专利申请号为CN201220752206.6的实用新型专利公布了一种软磁铁氧体生产设备，包括混料机、造球机、回转窑、球磨机、干燥机、成型机、烘干箱，所述球磨机，包括筒体、连接筒体的主轴、电动机、连接电动机和主轴的减速器、支撑主轴的轴承座组成，筒体一侧的主轴上连接有大齿轮，减速器输入轴通过传动皮带与电动机的动力轴相连接，减速器输出轴安装有小齿轮，小齿轮与主轴上的大齿轮啮合；大齿轮与主轴采用螺栓连接。本实用新型在解决目前行星式球磨机使用效率低下的问题的同时还可解决现有技术的效率低下、干燥质量不是很理想的问题。

但是，上述球磨机就改变了传动方式，其磨削方式仍采用将球体和物料在筒体内进行混合的方式。筒体内部空间较大，当筒体转动时，球体和远离均随筒体运动，但球体会沉降到底层，而原料可能浮于表面。原料和球体出现分层后，原料不能很好地与球体接触，导致原料不能被充分磨削，造成原料的出料粒度不均或过大，生产效率也较低。因此，必须保证球体与原料充分接触，才能使被磨削的原料粒度均匀、大小合适。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可使原料与球体充分接触并摩擦、保证被磨削后的原料达到粒度要求的铁氧体原料专用球磨机，解决了现有的用于铁氧体原料生产的球磨机所磨削的原料粒度不均、效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨削均匀的铁氧体原料专用球磨机，包括筒体；所述筒体内套设有弧形拨料管，弧形拨料管与筒体通过轴承连接，弧形拨料管连接有拨转驱动机构，拨转驱动机构安装于筒体上；弧形拨料管内套设有摩擦管，摩擦管与筒体之间通过轴承连接，摩擦管的一端连接有转动杆，转动杆的另一端伸出筒体外，转动杆伸出筒体外的一端连接有用于驱动转动杆转动的转动驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述转动驱动机构包括转动电机，转动电机的输出轴连接有转动减速器，转动减速器的输出轴与转动杆连接。

作为本实用新型的优选方案，所述拨转驱动机构包括拨转电机，拨转电机的输出轴连接有拨转减速器，拨转电机和拨转减速器均安装于筒体上，拨转减速器的输出轴连接有主动齿轮，弧形拨料管上固定有齿圈，主动齿轮和齿圈啮合。

作为本实用新型的优选方案，所述弧形拨料管上固定有用于推动球体和铁氧体原料的推动板，推动板的另一端安装有滚筒。