[实用新型]防止消失模铸造铁水紊流夹渣的过滤器

说明书

防止消失模铸造铁水紊流夹渣的过滤器，其特征在于：过滤器本体应用于传统浇注系统中，传统浇注系统包括直汤道、横汤道、内浇口，过滤器本体包括上壳体、过滤网、下壳体，上壳体与下壳体均为天圆地方形状，上壳体与下壳体各处尺寸相同，上壳体与下壳体的方口端相对，牢固对接在一起，上壳体与下壳体的圆端口直接与横汤道、内浇口对接，过滤网位于上壳体、下壳体对接处内部，过滤网分别与上壳体、下壳体为过盈配合，过滤网分别平行于上壳体、下壳体的圆口端。本实用新型的优点在于：过滤器本体可用于任一个内浇口，减少铁水紊流的发生，同时铁水在壳体内进行过滤集渣，避免非金属渣卷入铸件中，提高铁水纯净度，从而提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造领域，尤其涉及一种防止消失模铸造铁水紊流夹渣的过滤器。

背景技术

在消失模铸铁件的铸造过程中，由于铸铁熔炼制作工艺中，铁块、合金在磁感线圈的作用下，产生高温从而融化，铁液里面存在大量非金属类融化夹杂物(铸铁含碳量较高自身易形成夹渣物)，铁水出铁后，需进行进行球化处理及孕育处理，变质处理后混有更多的夹杂物，常规的铸造方法，经常因为非金属夹杂物的存在导致产品不良，尤其是在制作要求铁水纯净度较高的汽车模具上，由于汽车板材要求更高的模具精度，因此模具的质量也被客户提出了更高的产品诉求，具备高耐磨、低变形、流料顺畅等功能特点，只有制作更高纯度的铸铁材质才能到达客户对产品的需求，通常铸造过程中使用的浇注系统中没有过滤，因此，在浇注过程中，容易发生铁水紊流，将铁水中大量的渣卷入铸件中，无法及时排出，导致铸件毛坯使用面加工后发生大量的渣，严重影响使用性能。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种防止消失模铸造铁水紊流夹渣的过滤器，其特征在于：过滤器本体应用于传统浇注系统中，所述传统浇注系统包括直汤道、横汤道、内浇口，所述过滤器本体包括上壳体、过滤网、下壳体，所述上壳体与下壳体均为天圆地方形状，所述上壳体与下壳体各处尺寸相同，所述上壳体与下壳体的方口端相对，牢固对接在一起，所述上壳体与下壳体的圆端口直接与横汤道、内浇口对接，所述过滤网位于上壳体、下壳体对接处内部，所述过滤网尺寸分别小于上壳体、下壳体方口端内壁尺寸，所述过滤网分别与上壳体、下壳体为过盈配合，所述过滤网分别平行于上壳体、下壳体的圆口端。

所述上壳体、过滤网、下壳体均采用耐高温材料，所述上壳体与下壳体均采用Φ50mm连接口，所述过滤网规格为135*135*20mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有铸造工艺的基础上进行了改进，通过便利的安装过滤器本体，来减少铸件内部夹杂等铸造缺陷，这种防止消失模铸造铁水紊流夹渣的过滤器，通过在每个内浇口可以自由独立的安装过滤器本体，既能够稳定铁水冲型速度，减少紊流的发生，也可以提高铁水冲型时的纯净度，减少产品夹渣，同时大幅度提高产品材质的力学性能及产品外观质量，过滤器本体由上壳体、过滤网、下壳体构成，上壳体与下壳体均为天圆地方形状，上壳体与下壳体均采用Φ50mm连接口，直接与横汤道、内浇口对接，也可以直接作用于任一个内浇口，整流过滤更有针对性，优化传统浇注系统，连接方便，不易脱落，过滤网位于上壳体与下壳体对接内部，过滤网分别与上壳体、下壳体为过盈配合，可快速组装，即用即组装。过滤网规格：135*135*20mm，有效将铁水中夹渣进行过滤、安装与拆卸简单。

附图说明

图1为包含浇注系统在内的铸造斜视图；

图2为本实用新型主体结构示意图；

图3为本实用新型爆炸示意图。

如图，直汤道-1、横汤道-2、内浇口-3、过滤器本体-4、上壳体-401、过滤网-402、下壳体-403。

具体实施方式