[实用新型]用于永磁机上的给矿除渣装置

说明书

本实用新型属于矿山行业磁选除渣的技术领域，特别是涉及一种用于永磁机上的给矿除渣装置。它包括箱体，给矿管，出矿管和排渣管，箱体由进矿箱，出矿箱，储渣箱，过滤网隔板，除渣闸门板，隔板双滑道和闸门单滑道组成，箱体的封闭内腔为进矿腔、出矿腔和储渣腔的联合内腔，给矿管与进矿腔相连通，矿管与出矿腔相连通，排渣管与储渣腔相连通，隔板双滑道与过滤网隔板滑动连接，闸门单滑道与除渣闸门板滑动连接。本实用新型设置在永磁机进矿箱之前，可有效防止或减少矿浆中的杂质沉积造成永磁机底箱的堵塞，降低底箱及是磁筒的磨损程度，减少工人的劳动强度及由于磁筒磨损故障或清透底箱而倒停设备造成的指标波动。

技术领域

本实用新型属于矿山行业磁选除渣的技术领域，特别是涉及一种用于永磁机上的给矿除渣装置。

背景技术

永磁机广泛地应用于我国磁铁矿选矿生产。该机工作原理是：利用永磁磁系所产生的磁力将矿浆中的强磁性矿物吸到永磁机圆筒表面，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后，在重力、卸矿水作用下，作为精矿排出机外，而矿浆中的非磁性矿物从尾矿口排出。工作中其矿浆通过给矿口进入永磁机底箱后再进入磁筒与底箱上缘形成的空隙中。矿浆中因种种生产流程原因存在各种大颗粒杂质，由于底箱本身的间隙以及其上缘与磁筒之间的间隙都不大（一般在40-60mm),所以大颗粒杂质沉积后会对永磁机生产产生严重影响：堆积堵塞后会造成磁筒表面严重磨损，直至导致停机磨损底箱尾矿口堵塞。为避免设备严重损坏，现有生产方式是定期停机将磁筒吊起，人工清透底箱，职工劳动强度较大且影响生产稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于永磁机上的给矿除渣装置，可有效防止或减少矿浆中的杂质沉积造成永磁机底箱的堵塞，降低底箱及是磁筒的磨损程度，减少工人的劳动强度及由于磁筒磨损故障或清透底箱而倒停设备造成的指标波动。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的用于永磁机上的给矿除渣装置，包括带有封闭内腔的箱体和分别与此箱体相连接的给矿管、出矿管及排渣管，所述的箱体由进矿箱，出矿箱，储渣箱，过滤网隔板，除渣闸门板，隔板双滑道和闸门单滑道所组成，所述箱体的封闭内腔为进矿腔、出矿腔和储渣腔的联合内腔，所述的给矿管与所述的进矿腔相连通，所述出矿管与所述的出矿腔相连通，所述的排渣管与所述的储渣腔相连通，所述的隔板双滑道设在所述进矿腔和出矿腔之间的箱体内壁上，此隔板双滑道与所述的过滤网隔板滑动连接，所述的闸门单滑道设在所述进矿腔和储渣腔之间的箱体内壁上，此闸门单滑道与所述的除渣闸门板滑动连接。

所述隔板双滑道由分别对称固定在箱体内壁上的六条滑板条所组成，所述的六条滑板条固定后构成双滑槽。

所述的闸门单滑道由分别对称固定在箱体内壁上的四条滑板条所组成，所述的四条滑板条固定后构成单滑槽。

所述的排渣管上设有排渣阀门。

本实用新型的优点：

1）本实用新型设置在永磁机进矿箱之前，可有效防止或减少矿浆中的杂质沉积造成永磁机底箱的堵塞，降低底箱及是磁筒的磨损程度，减少工人的劳动强度及由于磁筒磨损故障或清透底箱而倒停设备造成的指标波动；

2）本实用新型的设置隔板双滑道可在不停产的情况下更换过滤网隔板，保证连续生产。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

具体实施方式