[实用新型]废矿物油处理分馏塔

说明书

本实用新型涉及一种废矿物油处理分馏塔，分馏塔体的外壁上设置有与集油槽连通的上液位管接口和下液位管接口，集油槽内壁上设置有若干溢流孔，且与每个溢流孔对应设置有溢油管，溢流入口连接溢流孔，上液位管接口高于溢油管的溢流入口，下液位管接口低于溢油管的溢流入口，下液位管接口高于溢油管的溢流出口，出油管与下液位管接口相连通，液位管内设置有液位计，溢流入口处设置有流量调节阀，液位计、流量调节阀均与控制器连接。本实用新型的有益效果在于：取消了泵送这道循环工艺，操作方便，解决传统泵送工艺回流精度差的问题，降低了电力成本和操作难度，可准确控制回流量，起到全自动内部液体自动控制，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种废矿物油处理装置，尤其涉及一种废矿物油处理分馏塔。

背景技术

废矿物油处理分馏塔是废矿物油处理的关键设备，原有废矿物油处理分馏塔的回流是由回流泵，连续泵送进行回流，传统泵送工艺回流精度差，电力成本高和操作难度大，不可准确控制回流量，工作效率底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种废矿物油处理分馏塔，改为液位内回流，通过液位控制回流，取消了泵送这道循环工艺，操作方便，解决传统泵送工艺回流精度差的问题，降低了电力成本和操作难度，可准确控制回流量，提高了工作效率。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种废矿物油处理分馏塔，包括分馏塔体1和位于分馏塔体1内的集油槽2和分布器11，分布器11位于集油槽2的下方，还包括上液位管接口3、下液位管接口4、出油管5、溢油管6、液位管7、液位计8、流量调节阀9和控制器10，分馏塔体1的外壁上设置有与集油槽2连通的上液位管接口3和下液位管接口4，上液位管接口3和下液位管接口4分别与液位管7的上端和下端连通，集油槽2内壁上设置有若干溢流孔，且与每个溢流孔对应设置有溢油管6，溢油管6的上端设置溢流入口，溢油管6的下端设置溢流出口，溢流入口连接溢流孔，溢流出口设置于分布器11上方，上液位管接口3高于溢油管6的溢流入口，下液位管接口4低于溢油管6的溢流入口，下液位管接口4高于溢油管6的溢流出口，出油管5与下液位管接口4相连通，且出油管5低于溢油管6的溢流出口，液位管7内设置有液位计8，溢流入口处设置有流量调节阀9，液位计8与控制器10的信号输入端电性连接，流量调节阀9与控制器10的信号输出端电性连接。

所述的上液位管接口3通过连接支管A13与液位管上部连通，上液位管接口3通过连接支管B14与液位管下部连通。

所述的集油槽2包括角铁、主箱体和集油箱，主箱体上部设置角铁，主箱体下部设置集油箱，集油箱与下液位管接口连通，保证装置的牢固性，方便液体回收。

所述的溢油管6为L型溢油管，材质为不锈钢管。

所述的分馏塔体1的外壁上设置有温度检测口12，温度检测口12位于集油槽2与分布器11之间，及时检测集油槽内回流液体温度，防止异常。

所述的分布器11，通过溢油管及时均匀分布回流液体。

本实用新型的工作原理：改为液位内回流，通过液位控制回流，液位计与控制器的信号输入端电性连接，流量调节阀与控制器的信号输出端电性连接，根据液位高低，通过控制器控制流量调节阀开度，及时调节回流量，及时输送集油槽内部回流液体，液位高，开度大，液位低，开度小，设置出油管，根据液位高低外接泵及时抽出多余油体。

本实用新型的有益效果在于：取消了泵送这道循环工艺，操作方便，解决传统泵送工艺回流精度差的问题，降低了电力成本和操作难度，可准确控制回流量，起到全自动内部液体自动控制，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。