[实用新型]一种高度可调的橡胶支座模具

说明书

本实用新型提供了一种高度可调的橡胶支座模具，包括圆柱形型腔，型腔由上模腔、中模腔和下模腔通过定位销连接而成，中模腔的数量为一个或多个，型腔的外壁上开设有多个固定槽，固定槽内固定安装有用于固定连接上模腔、中模腔和下模腔的固定板，上模腔的上端连接有上模板，下模腔的下端连接有下模板，上模板和下模板的中心位置处均开设有芯轴安装孔。本实用新型通过采用上模腔、中模腔和下模腔可拆装组成型腔，且中模腔的数量为一个或两个以上，这样便于制作同型号不同高度的橡胶支座，减少制作模具的数量，降低了企业的生产成本，可适应于同型号不同高度橡胶支座产品的制备，有效地节约了模具的加工成本及加工周期，改善了橡胶支座制备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶支座模具，具体涉及一种高度可调的橡胶支座模具。

背景技术

橡胶支座是安装在上部结构与基础层之间的隔震层，主要通过减小或削弱能量的传递已达到减隔震的目的。因此根据使用条件的不同，对橡胶支座的竖向承载力和水平变形能力的要求也不同，从而对橡胶支座结构设计的要求也具有较大差异，而针对同型号的橡胶支座(橡胶支座的底面直径相同)，其高度的可调控范围相对较广。但是，目前同型号，不同高度的橡胶支座在进行制作时，所采用的模具都是具有特定高度的橡胶支座，即采用的橡胶支座模具只能用于高度固定的橡胶支座的制作，这就导致橡胶支座加工企业需要根据不同客户的需要先制作出大量不同的橡胶支座模具，尤其对于同型号，仅高度不同的橡胶支座模具，也需要重复制作底面直径相同且高度不同的橡胶支座模具，这使得模具加工的时间延长，模具制作的成本增加，严重阻碍了企业的生产效率。因此，设计一种高度可调的橡胶支座模具对于企业具有重要的意义，能够促使企业满足产品快速便捷的生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种高度可调的橡胶支座模具，该橡胶支座模具通过采用上模腔、中模腔和下模腔可拆装组成型腔，且中模腔的数量为一个或两个以上，这样便于制作同型号不同高度的橡胶支座，减少制作橡胶支座模具的数量，间接降低了企业的生产成本，可适应于同型号仅高度不同的橡胶支座产品的制备，这有效地节约了模具的加工成本及加工周期，改善了橡胶支座制备的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高度可调的橡胶支座模具，其特征在于，包括圆柱形型腔，所述型腔由上模腔、中模腔和下模腔通过定位销连接组成，所述中模腔的数量为一个或多个，所述型腔的外壁上开设有多个固定槽，所述固定槽内固定安装有用于固定连接上模腔、中模腔和下模腔的固定板，所述上模腔的上端连接有上模板，所述下模腔的下端连接有下模板，所述上模板和下模板的中心位置处均开设有芯轴安装孔，在支座本体模压定型时，能够确保支座本体中心垂直，有效地避免了因层间的挤压滑移而导致的层间错位现象。

上述的一种高度可调的橡胶支座模具，其特征在于，所述上模腔的下腔壁开设有多个沿周向均匀布设的下定位孔，所述下模腔的上腔壁开设有多个沿周向均匀布设的上定位孔，所述中模腔的腔壁上开设有多个沿周向均匀布设的中定位孔，所述上定位孔、下定位孔和中定位孔的开设位置相对应，且开设数量相等，所述定位销设置在所述上定位孔、下定位孔和中定位孔内。

上述的一种高度可调的橡胶支座模具，其特征在于，所述上定位孔和下定位孔均为盲孔，所述中定位孔为通孔。

上述的一种高度可调的橡胶支座模具，其特征在于，所述中定位孔开设在中模腔的两端腔壁上，所述上定位孔、下定位孔和中定位孔均为盲孔。

上述的一种高度可调的橡胶支座模具，其特征在于，所述固定板通过固定螺栓将上模腔、中模腔和下模腔固定连接。

上述的一种高度可调的橡胶支座模具，其特征在于，所述上模板的下端部嵌设在上模腔内，上模板嵌入上模腔内的厚度为上模板厚度的13～12；所述下模板的上端部嵌设在下模腔内，下模板嵌入下模腔内的厚度为下模板厚度的

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：