[实用新型]一种PCB打标机及PCB在线打标装置有效
申请号: | 201721418355.8 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN207736986U | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 覃晓鸣;沈意 | 申请(专利权)人: | 深圳锦帛方激光科技有限公司 |
主分类号: | B41J11/00 | 分类号: | B41J11/00;B41J2/435;B41J29/00 |
代理公司: | 深圳市徽正知识产权代理有限公司 44405 | 代理人: | 李想 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开一种PCB打标机及PCB在线打标装置,包括:外框机架组件、用于提供操作功能的操作平台组件、用于对PCB板进行定位以及夹紧的打标平台组件、用于移动打标平台组件的平台移动组件、用于对PCB板进行激光打标的激光打标组件,所述操作平台组件、平台移动组件、打标平台组件、激光打标组件均安装于外框机架组件上。相对于现有技术,本实用新型的打标机可实现PCB打标的自动夹装、打标与检测一体化,有效的减少了人工投入与操作员工的劳动强度,同时提高了生产效率和产品合格率。
技术领域
本实用新型涉及PCB板材的激光加工制造领域,尤其涉及一种PCB打标机及PCB在线打标装置。
背景技术
现有技术中的PCB板打标机的工作流程一般是:通过工人将PCB板放到输送轨道上,输送到指定位置后激光器进行打标,打标完成一面后,输出,人工进行检测是否符合生产工艺标准,然后人工进行反面,相同的流程再去完成另一面的打标。这样在加工过程中只可以进行一个面的加工后进行人工进行检查后进行翻面再进行另一面的加工,人工的检测和反面占用了大部分时间,同时还需要人工进行上下料,这样大大降低了PCB板打标的工作效率,同时人工检测也无法保证PCB板的打标质量。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种PCB打标机及 PCB在线打标装置,旨在解决现有技术中PCB打标效率低的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种PCB打标机,其中,包括:外框机架组件、用于提供操作功能的操作平台组件、用于对PCB板进行定位以及夹紧的打标平台组件、用于移动打标平台组件的平台移动组件、用于对PCB板进行激光打标的激光打标组件,所述操作平台组件、平台移动组件、打标平台组件、激光打标组件均安装于外框机架组件上。
所述的PCB打标机,其中,所述外框机架组件包括机架、安装于机架正面的正面封板、安装于机架背面的背面封板、安装于机架左侧的左侧封板、安装于机架右侧的右侧封板、安装于机架底部的底面封板、安装于机架顶部的顶面封板,所述正面封板上设置有可视窗口。
所述的PCB打标机,其中,所述可视窗口为上拉式可视窗口。
所述的PCB打标机,其中,所述操作平台组件包括操作台架、安装于操作台架上的输入设备和操作悬臂。
所述的PCB打标机,其中,所述平台移动组件包括平台支撑板,所述平台支撑板上安装有Y轴模组和驱动Y轴模组沿Y轴运动的Y轴私服电机,所述Y 轴模组上安装有X轴模组和驱动X轴模组沿X轴运动的X轴私服电机。
所述的PCB打标机,其中,所述打标平台组件包括平台底板,所述平台底板两侧分别安装有皮带输送固定板和皮带输送移动板,所述皮带输送固定板和皮带输送移动板之间安装有滚珠丝杆副,所述平台底板靠近皮带输送移动板一侧还设置有电机安装板,所述皮带输送固定板、皮带输送移动板和电机安装板之间通过水平支撑杆连接,所述皮带输送固定板与皮带输送移动板之间还设置有皮带驱动连接杆,所述皮带驱动连接杆的两端均设置有皮带驱动轮,所述皮带驱动轮通过皮带与皮带从动轮连接,所述电机安装板上安装有丝杆私服电机和皮带驱动电机,所述丝杆私服电机与滚珠丝杆副连接,所述皮带驱动电机与皮带驱动连接杆连接;所述皮带输送移动板与滚珠丝杆副的丝杆螺母一体设置。
所述的PCB打标机,其中,所述皮带输送固定板和皮带输送移动板上均设置有皮带压板以及皮带压板限位块,所述皮带压板位于皮带上方,所述皮带压板限位块位于皮带压板上方,所述皮带压板由一压板气缸控制,用于抬起或压下皮带压板,进而放松或压紧皮带。
所述的PCB打标机,其中,所述打标平台组件还包括安装于水平支撑杆两侧的传感器支撑杆,所述传感器支撑杆靠近皮带输送固定板的一侧设置有用于感应PCB到位位置的光电传感器,所述皮带输送固定板的两侧分别设置有一用于输送定位的限位气缸。
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