[实用新型]新型高压电加热反应釜

说明书

本实用新型公开了一种新型高压电加热反应釜。其包括一个釜体，所述的釜体的顶部中心处设有一个搅拌驱动总成，所述的釜体的顶部，搅拌驱动总成的右侧为一个进料台，所述的进料台通过焊接在釜体顶部的四根支撑底座支撑，进料台和釜体上的进料口封堵连接，釜体内侧壁上设有导热油夹层，釜体的底部设有多个电加热棒；本实用新型通过以上设计，在釜体的顶部设置进料台，通过进料台上的活动密封盖以及垫板的活动配合，实现釜体顶部进料口的密封和开启，实现物料的自动下落，本实用新型有效的降低了反应釜操作人员的工作强度，简化了反应釜的操作步骤，是一种理想的新型高压电加热反应釜。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种新型高压电加热反应釜。

背景技术

周知，反应釜的广义理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，一般用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，在现有的反应釜中，经常会出现高压的工作环境，现有的反应釜在高压下，容易在进料口处出现变形、崩裂等安全隐患，操作人员使用时，在装填料后必须通过拧动多个螺栓将进料口封堵，操作步骤繁琐并且工作量大，并且现有的反应釜也并未在进料口处对现有技术的弊端进行改善。

针对现有技术上的弊端，作为反应釜的设计技术人员，如何通过技术改善来解决以上技术弊端是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型高压电加热反应釜，以解决现有反应釜技术上的弊端，

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型高压电加热反应釜，其包括一个釜体，所述的釜体的顶部中心处设有一个搅拌驱动总成，所述的釜体的顶部，搅拌驱动总成的右侧为一个进料台，所述的进料台通过焊接在釜体顶部的四根支撑底座支撑，所述的进料台和釜体上的进料口封堵连接，所述的釜体内侧壁上设有导热油夹层，釜体的底部设有多个电加热棒，多个电加热棒全部延伸至导热油夹层内部；

所述的进料台上，其包括一个焊接在四根支撑底座顶部的顶板，所述的顶板的中心处为下料口，进料台的前后两侧，其中心处沿着顶板的底面分别焊接有一块滑道，所述的滑道的底部加工有滑槽，滑槽内设有滑块，所述的顶板的正下方设有一个垫板，所述的垫板的正下方为一个活动密封盖，所述的垫板和活动密封盖之间设有一个竖向滑杆，所述的竖向滑杆的下方通过一个滑套和活动密封盖连接，活动密封盖的顶面上中心处竖直设有一个导正腔，所述的导正腔内插有一根导正棒，所述的导正棒的顶部和垫板底面焊接固定；垫板的下方设置有插板，插板和竖直连接杆连接，所述的竖直连接杆的顶部和后侧滑槽内部的滑块焊接固定，所述的竖直连接杆的后侧和拉杆连接；所述的活动密封盖的侧面上设有一个开启油管接头和一个密封油管接头，所述的开启油管接头和一个密封油管接头之间设置有一个气管接头，所述的开启油管接头和导正腔内部的上部腔体连接，密封油管接头和导正腔内部的下部腔体连接。

所述的活动密封盖以及垫板的右端，分别设有一个流料孔，位于垫板上的为上方流料孔，位于活动密封盖上的为下方流料孔。

所述的气管接头连接至活动密封盖的底部，其在活动密封盖的底部设有多个气孔。

所述的釜体上，其釜体前后侧的中部分别设有一个固定轴，所述的后侧的固定轴上设有一个驱动齿轮，所述的驱动齿轮的底部设有一个驱动蜗杆。

所述的活动密封盖和垫板通过导正棒活塞连接，活动密封盖和垫板通过前侧的竖向滑杆连接至一体，所述的活动密封盖通过导正棒做轴向往复运动实现对釜体上的进料口的密封和开启；活动密封盖和垫板的组合体可沿滑道通过拉杆实现径向移动；插板和竖直连接杆连接，并通过拉杆做径向往复运动；活动密封盖端部插入到釜体上的进料口时，插板通过拉杆沿滑道插入垫板和活动密封盖之间。