[实用新型]一种炼铁用料位计

说明书

本实用新型公开了一种炼铁用料位计，包括重锤、安装法兰盘、吹灰风管、测量轮，重锤上边设置有安装法兰盘，安装法兰盘上边设置有料位计外壳，料位计外壳上边设置有吹灰风管，料位计外壳上边设置有测量轮，吹灰风管旁边设置有导向轮，导向轮旁边设置有钢丝绳，钢丝绳上边设置有卷筒，测量轮上边设置有摆动连杆，料位计外壳下边设置有电气接口，安装法兰盘上边设置有检修窗，料位计外壳上边是计量器，计量器上边是检测器，检测器旁边是控制器，控制器上边是电机。有益效果在于：通过提高测量轮和钢丝绳间的接触程度，来提高测量轮的转动灵敏度，来提高测量精度；通过增加重锤的重力，来间接提高钢丝绳的松弛程度，进一步提高测量精度。

技术领域

本实用新型涉及锻炼钢铁领域，特别是涉及一种炼铁用料位计。

背景技术

钢铁工业的炼铁系统中，需要生产烧结矿供高炉使用，烧结矿生产是高炉炼铁的前道工序，是一种连续不断的生产过程，烧结矿生产工艺过程除焙烧和成品外，还主要包括烧结矿原、燃料配料和混料；烧结智能控制模型最终控制目的是保持烧结机横断面的压入率保持一致，即保持烧结机横断面垂直燃烧速度保持一致，因此，在八个活页门对应下料点处分别装有料位检测装置——料位计，然而这种料位计在使用的过程中出现了测量精度不高，钢丝绳在下降和上升中出现松弛等缺点，不利于在生产中长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炼铁用料位计。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种炼铁用料位计，包括重锤、安装法兰盘、吹灰风管、测量轮，所述重锤上边设置有所述安装法兰盘，所述安装法兰盘上边设置有料位计外壳，所述料位计外壳上边设置有所述吹灰风管，所述料位计外壳上边设置有所述测量轮，所述吹灰风管旁边设置有导向轮，所述导向轮旁边设置有钢丝绳，所述钢丝绳上边设置有卷筒，所述测量轮上边设置有摆动连杆，所述料位计外壳下边设置有电气接口，所述安装法兰盘上边设置有检修窗，所述料位计外壳上边是计量器，所述计量器上边是检测器，所述检测器旁边是控制器，所述控制器上边是电机。

上述结构中，所述电机开始进行工作，经过所述摆动连杆，带动所述卷筒旋转，所述钢丝绳下方，连接的所述重锤向下运动，所述重锤降至料面被托起失重，所述钢丝绳松弛，所述计量器测出用料多少，提高料位计的精度。

为了进一步提高料位计的精度，所述重锤与所述安装法兰盘通过光滑孔的方式进行紧密的连接，所述安装法兰盘与所述料位计外壳通过连接杆的方式进行紧密的连接，所述卷筒与所述料位计外壳通过螺栓的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高料位计的精度，所述测量轮与所述料位计外壳通过螺栓的方式进行紧密的连接，所述吹灰风管与所述料位计外壳通过焊接的方式进行紧密的连接，所述导向轮与所述料位计外壳通过螺栓的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高料位计的精度，所述卷筒与所述导向轮通过所述钢丝绳的方式进行紧密的连接，所述导向轮与所述测量轮通过所述钢丝绳的方式进行紧密的连接，所述测量轮与所述摆动连杆通过所述钢丝绳的方式进行紧密的连接，所述摆动连杆与所述料位计外壳通过固定螺栓的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高料位计的精度，所述料位计外壳与所述检修窗间接接触，所述料位计外壳与所述计量器通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述检测器通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述控制器通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述电机通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述提手通过焊接的方式进行紧密的连接。

有益效果在于：通过提高所述测量轮和所述钢丝绳间的接触程度，来提高所述测量轮的转动灵敏度，来提高测量精度；通过增加所述重锤的重力，来间接提高所述钢丝绳的松弛程度，进一步提高测量精度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种炼铁用料位计的示意图；