[实用新型]环锭细纱机风箱铰链装置

说明书

本实用新型涉及环锭细纱机风箱铰链装置，它包括铰链轴套、钢珠、小门和风箱侧板，铰链轴套内设置有一圆柱孔，该圆柱孔底部设置有一圆锥形定位面，所述钢珠嵌装在该圆锥形定位面上，小门上设置有一门柄插销，该门柄插销插装在铰链轴套的圆柱孔，门柄插销的下端面与钢珠顶端顶接，铰链轴套与风箱侧板焊接在一起。本实用新型实现了风箱小门在掏废花时能克服风箱内强负压灵活打开，降低了挡车工的劳动强度，提高了工作效率，同时避免了小门门柄根部转弯处与铰链轴套内侧的直接接触，使小门门柄根部转弯处不再受力，避免了小门门柄磨损、断裂的现象发生，提升了风箱整体美观度，减少机器维修保养费用。

技术领域

本实用新型属于纺织机械的一种部件，具体涉及环锭细纱机风箱铰链装置。

背景技术

目前传统的风箱小门的安装方式是将铰链轴套焊接在风箱侧板上，然后将风箱小门的门柄直接插入铰链轴套内，靠风箱小门的门柄根部转弯处与铰链轴套上端面内侧直接接触，起到支撑的作用,当打开小门掏废花时，以小门的门柄根部转弯处为支撑点在铰链轴套内旋转，由于在机器运行过程中吸棉风箱内强负压，小门受箱内负压吸力的影响现会出现旋转不畅、打开困难的情况，并且小门门柄根部转弯处受力过大，在长期掏废花开合的过程中会产生的门柄磨损、断裂，造成小门失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供环锭细纱机风箱铰链装置。本实用新型通过在铰链轴套内安装钢珠改变了风箱小门的支撑方式，靠铰链轴套内的钢珠支撑风箱小门门柄下端，使风箱小门门柄根部转弯处与铰链轴套上端面内侧脱离开，改变小门门柄受力点，实现细纱机风箱小门的轻松开合，避免了小门门柄磨损、断裂现象的发生，提高了挡车工的工作效率，提升了风箱整体美观度，减少机器维修保养费用。

本实用新型采用的技术方案：环锭细纱机风箱铰链装置，它包括铰链轴套、钢珠、小门和风箱侧板，铰链轴套内设置有一圆柱孔，该圆柱孔底部设置有一圆锥形定位面，所述钢珠嵌装在该圆锥形定位面上，小门上设置有一门柄插销，该门柄插销插装在铰链轴套的圆柱孔，门柄插销的下端面与钢珠顶端顶接，铰链轴套与风箱侧板焊接在一起。

进一步地，所述的铰链轴套的上端缘口与小门在门柄插销的折弯处不顶接。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：(1)此环锭细纱机风箱铰链装置，改变了原有风箱小门的支撑方式，使风箱小门门柄下端与钢珠接触，小门的旋转中心在轴套的中心线上，即使风箱在风箱内负压很大的情况下也可轻松将风箱小门打开。(2)此环锭细纱机风箱铰链装置，避免了小门门柄根部转弯处与铰链轴套内侧的直接接触，使小门门柄根部转弯处不再受力，避免了小门门柄磨损、断裂的现象的发生，减少机器维修保养费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，环锭细纱机风箱铰链装置，它包括铰链轴套1、钢珠2、小门3和风箱侧板4，铰链轴套1内设置有一圆柱孔5，该圆柱孔5底部设置有一圆锥形定位面6，所述钢珠2嵌装在该圆锥形定位面6上，小门3上设置有一门柄插销7，该门柄插销7插装在铰链轴套1的圆柱孔5，门柄插销7的下端面与钢珠2顶端顶接，铰链轴套1与风箱侧板4焊接在一起。所述的铰链轴套1的上端缘口与小门3在门柄插销7的折弯处不顶接。