[实用新型]研磨加工台

说明书

本实用新型涉及液晶面板加工设备领域，特别为一种研磨加工台。本实用新型包括防水罩、设置在防水罩中部的DD马达、固定安装在DD马达上部并能随DD马达转动的转动座、设置在转动座上方的工作台、套设在DD马达外周的环形空气罩、套设在环形空气罩外周的防水外壳以及罩设在防水外壳上的防水上盖，转动座穿过防水上盖并露置于防水上盖的上方；所述环形空气罩的内部设有用于容纳高压空气的空腔，环形空气罩的顶部设有至少一个出气孔，底部设有至少一个与外部高压空气源连通的进气口；所述防水上盖与环形空气罩之间设有第一空气通道，环形空气罩与防水外壳之间设有第二空气通道。本实用新型既能够解决DD马达的密封问题同时又能够解决DD马达的散热问题。

技术领域

本实用新型涉及液晶面板加工设备领域，特别为一种研磨加工台。

背景技术

研磨加工台是液晶面板倒角研磨机的核心部件，为了达到现代研磨工艺中要求的高精度水平，现有研磨加工台大部分采用了DD马达进行控制。

DD马达又称为直接驱动马达，该产品的大力矩使其可以直接与运动装置连接，从而省去了诸如减速器，齿轮箱，皮带轮等连接机构，因此才会称其为直驱动电机。由于一般该型电机都配置了高解析度的编码器，因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度，又由于采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使得工艺精度得以保证。

然而一旦接触到水分以后其内部精密的原件容易生锈从而严重影响其精度，与此同时目前DD马达价格昂贵，因此一旦加工台内的DD马达发生损坏，那么损失将是巨大的。

现有的研磨加工台只是简单的采用一个密封结构将DD马达包裹在其中，仅仅露出马达的输出轴部分。然而在实际的生产过程当中，申请人发现这样的防水方式存在其他的弊端且防水可靠性不高，其原因在于：

为了提高生产劳作效率，现有的研磨机基本上均处于24小时无间歇地工作状态下，因而研磨工作台基本上无时无刻不处于被研磨冲洗水浸淋的环境当中，长此以往细小的水珠则会顺着DD马达输出轴与密封腔之间的间隙渗入，长此以往必然会造成DD马达的生锈，更为严重的是，由于DD马达长时间处于超负额的工作状态下，其封闭腔内无法进行散热，久而久之则会造成DD马达过热而引发连锁的故障反应，倘若增加散热口等结构则又会大大减弱密封腔的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决以上所述的问题，提供一种研磨加工台,其既能够解决DD马达的密封问题同时又能够解决DD马达的散热问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种研磨加工台，其特征在于：包括防水罩、设置在防水罩中部的DD马达、固定安装在DD马达上部并能随DD马达转动的转动座、设置在转动座上方的工作台、套设在DD马达外周的环形空气罩、套设在环形空气罩外周的防水外壳以及罩设在防水外壳上的防水上盖，转动座穿过防水上盖并露置于防水上盖的上方；

所述环形空气罩的内部设有用于容纳高压空气的空腔，环形空气罩的顶部设有至少一个出气孔，底部设有至少一个与外部高压空气源连通的进气口；

所述防水上盖与环形空气罩之间设有第一空气通道，环形空气罩与防水外壳之间设有第二空气通道，第一空气通道与第二空气通道连通，第二空气通道与外界连通。

其原理如下：

防水上盖以及防水外壳之间的密封结构为被动防御，为第一层防护结构，能够阻挡超过99.9%的冲洗水流入壳体的内部；

如图4所示，环形空气罩设置在防水外壳的内部为主动防御，为第二层防护结构，其通过外界的高压空气源（例如高压气泵等装置）向环形空气罩内泵送高压空气，迫使空气从出气孔中流出从而使气压再次提升后经由第一空气通道、第二空气通道后流出，其主要目的有两个：其一，通过持续的、高流速的气体流动通道主动地将剩余渗透到壳体内部的水分及水蒸气强行带离到防水外壳外，从而彻底杜绝了一切水分接近DD马达的可能；