[实用新型]新风交换机内循环风阀组件

说明书

新风交换机内循环风阀组件，包括一风阀底座，所述的风阀底座呈7字型折边状，在风阀底座的上折边上设置风口，在上折边的外侧边通过合页连接阀片，阀片上设置连接座，所述的风口下方设置固定座，固定座上安装同步电机，同步电机的电机轴连接偏心轮，偏心轮上连接连杆，连杆连接连接座。与已有技术相比，连杆带动的力在阀片的下方，相当于是拉动阀片开或关，使阀片与风口配合紧密，不漏风，控风效果好，完美实现新风机内循环。

技术领域

本实用新型涉及新风交换机，特别是涉及一种新风交换机的内循环风阀组件，属于空气交换设备零部件。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，室内环境的质量越来越受到人们的重视。新风交换机就是一种对室外内空气进行交换，并利用回收欲换除的陈旧空气中的能量（热能或冷能），在换气的同时尽可能减少能耗，达到节能环保的目的。但是，在实际使用时，受室内外空气温差、质量影响，有时候新风交换机只需要进行室内循环即可，（不需要室内外全热交换），因此，在新风交换机中设置内循环风道，并在风道中设置风阀，利用风阀的开或关，到达控制新风机全热交换或内循环交换的目的。已有的风阀采用阀片摇摆开合的结构，其缺点是阀片大多采用铁皮钣金成型（成本低），平整度较差，又容易起翘，阀片闭合后与风道存在较大的间隙，紧密性差，控制上容易造成行程开关不动作，控风效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用偏心旋转拉动方式，阀片开合力矩长，闭合紧密，控制效果好的新风交换机内循环风阀组件。

本实用新型新风交换机内循环风阀组件的技术方案是：其特征在于包括一风阀底座，所述的风阀底座呈7字型折边状，在风阀底座的上折边上设置风口，在上折边的外侧边通过合页连接阀片，阀片上设置连接座，所述的风口下方设置固定座，固定座上安装同步电机，同步电机的电机轴连接偏心轮，偏心轮上连接连杆，连杆连接连接座。

本实用新型的新风交换机内循环风阀组件，在风口下方设置固定座，固定座上安装同步电机，同步电机的电机轴连接偏心轮，偏心轮上连接连杆，在风阀底座上通过合页连接阀片，连杆连接阀片，工作时，同步电机通过电机轴带动偏心轮旋转，偏心轮旋转后，在偏心的作用下，使连杆带动阀片开或关，与已有技术相比，连杆带动的力在阀片的下方，相当于是拉动阀片开或关，使阀片与风口配合紧密，不漏风，控风效果好，完美实现新风机内循环。

本实用新型的新风交换机内循环风阀组件，所述的偏心轮上设置行程开关，由行程开关控制偏心轮的旋转角度，控制精确，确保阀片与风口配合紧密。所述的连杆两头分别设置开口接头，一头开口接头连接偏心轮，另一头开口接头连接连接座，连接方便、可靠。所述的同步电机通过螺钉和螺母配合安装在固定座上，安装方便、牢靠。

附图说明

图1是本实用新型的新风交换机内循环风阀组件分体状态示意图；

图2是本实用新型的新风交换机内循环风阀组件立体示意图；

图3是本实用新型的风阀组件内循环状态装配示意图；

图4是本实用新型的风阀组件全热交换状态装配示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种新风交换机内循环风阀组件，如图1—图4所示，包括一风阀底座1，所述的风阀底座呈7字型折边状，在风阀底座1的上折边2上设置风口3，在上折边2的外侧边通过合页4连接阀片5，阀片5上设置连接座6，所述的风口3下方设置固定座7，固定座7上安装同步电机8，同步电机8的电机轴连接偏心轮9，偏心轮9上连接连杆10，连杆10连接连接座6。本方案的在风口3下方设置固定座7，固定座7上安装同步电机8，同步电机8的电机轴连接偏心轮9，偏心轮9上连接连杆10，在风阀底座1上通过合页4连接阀片5，连杆10连接阀片5，工作时，同步电机8通过电机轴带动偏心轮9旋转，偏心轮9旋转后，在偏心的作用下，使连杆10带动阀片5开或关，与已有技术相比，连杆带动的力在阀片的下方，相当于是拉动阀片开或关，使阀片与风口3配合紧密，不漏风，控风效果好，完美实现新风机内循环。所述的偏心轮9上设置行程开关11，由行程开关控制偏心轮的旋转角度，控制精确，确保阀片与风口配合紧密。所述的连杆10两头分别设置开口接头12，一头开口接头连接偏心轮9，另一头开口接头连接连接座6，连接方便、可靠。所述的同步电机8通过螺钉13和螺母14配合安装在固定座7上，安装方便、牢靠。