[实用新型]一种PE管材挤压成型机

说明书

本实用新型公开了一种PE管材挤压成型机，包括底座，所述底座的上端处设有电机，该电机与底座之间通过固定座连接；所述电机的一侧设有加热器，该加热器的一侧设有挤压机，该挤压机与加热器之间通过加热管连通；所述挤压机远离电机的一端处设有冷凝器，该冷凝器的一端处设有塑形机，该塑形机与冷凝器之间设有抛光器；所述冷凝器与塑形机之间通过压缩杆活动连接；本实用新型抛光机和塑形机之间为活动配合连接，保证在管道成型时得到更高的抛光度，塑形机的一侧设有的感应器，能够精确了解管道粗糙度，灵活生产合众类型管道，粗糙度和探伤一体化，保证了管道的生产效率和优质率，设置的水平定位活动扣，使得安装。

技术领域

本实用新型涉及一种PE管材挤压成型机。

背景技术

PE管材挤出全部采用喷淋冷却真空定径技术，即利用真空定径箱在管材型胚和箱体之间抽真空，利用气压差来确保管材型胚保持形状，另外通过向型胚外壁喷淋冷却水的方式来冷却定型。但是，PE是热的不良导体，热传导较慢，当管材型胚壁厚较厚时，由于内壁的热量不能及时散去，则熔融态的PE在重力作用下产生下垂现象，导致壁厚不均匀。因此，必须解决厚壁PE管材挤出过程中的内部散热问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提供了PE管材挤出过程中的内部散热问题，提高厚壁管材型胚内孔的冷却效率，降低粗糙度的，提高了精度，提高了安全实用效率。

技术方案：一种管材挤压成型机，其特征在于：包括底座，所述底座的上端处设有电机，该电机与底座之间通过固定座连接；所述电机的一侧设有加热器，该加热器的一侧设有挤压机，该挤压机与加热器之间通过加热管连通；所述挤压机远离电机的一端处设有冷凝器，该冷凝器的一端处设有塑形机，该塑形机与冷凝器之间设有抛光器；所述冷凝器与塑形机之间通过压缩杆活动连接。

具体地，所述加热器的下端处设有感应器。

具体地，所述电机的一侧设有控制器，该控制器为显示触屏控制器。

具体地，所述挤压机的下端处设有多个支撑件，该支撑件为三个。

具体地，所述冷凝器为可旋转的结构。

具体地，所述压缩杆为可伸缩的结构，该塑形机与抛光器之间为活动配合连接。

具体地，所述塑形机的一侧设有感应器，该感应器为粗糙度和探伤一体化感应器，该感应器与控制器无线连接。

具体地，所述挤压机的上端处设有进料口。

具体地，所述电机的上端处设有保护器,该保护器与控制器之间为无线信号连接。

具体地，所述挤压机上设有活动扣，该活动扣为水平定位活动扣。

有益效果：本实用新型的优点在于：该装置位于电机上设置的保护器，保证了、设备在工作过程中更加安全；位于挤压机与电机之间设有加热器，更好保证在在管道挤压时能够更好保证高气压，保证挤压成型的管道的内径的一致性；抛光机和塑形机之间为活动配合连接，保证在管道成型时得到更高的抛光度，塑形机的一侧设有的感应器，能够精确了解管道粗糙度，灵活生产合众类型管道，粗糙度和探伤一体化，保证了管道的生产效率和优质率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

如图1所示，一种PE管材挤压成型机，包括底座1、伸缩杆2、感应器3、塑形机4、抛光机5、冷凝器6、活动扣8、支撑件9、进料口10、挤压机11、加热管12、加热器17、固定座18、报警器16、保护器13、电机14、控制器15，底座1为长方形结构，底座1的一端处设有固定座18，该固定座18与底座1之间为固定连接，固定座18的上端处设有电机14，电机14的一侧设有控制器15，位于电机14的上端处设有保护器13，该电机14的一端处设有加热器17，该加热器17的一端处设有挤压机11，位于挤压机11靠近电机14的一端处设有进料口10，该挤压机10通过加热管12与加热器17连通，位于加热器17的下端处的固定座18上设有报警器16，该报警器16为温度报警器；位于挤压机11上设有多个支撑件9，该支撑件9上设有活动扣8，该活动扣8为水平定位活动扣，该活动扣8与控制器15无线连接；位于挤压机11远离电机14的一端处设有冷凝器6，该冷凝器6的一端处设有塑形机4，该塑形机4与冷凝器6之间设有抛光机5，该塑形机4为可旋转的结构，塑形机4与冷凝器6之间设有伸缩杆2，该伸缩杆2为可伸缩的结构，塑形机4的一侧设有感应器3，该感应器3为粗糙度和探伤一体化感应器，该感应器3与控制器15为无线连接，保护器13、报警器16与控制器15均为无线连接。