[实用新型]一种防喷泄油工具

说明书

一种防喷泄油工具，包括主体、拉断销座、活塞、连通套和接箍，其特征在于：主体竖直设置，在主体的上端外壁上垂直于外壁插入有空心剪钉，拉断销座装设在主体内壁上的第一凸台的下端，活塞装设在主体的内壁上位于拉断销座的下端，在活塞和拉断销座通过拉断销钉固定连接，密封套装设在活塞的内壁上在接箍的上端内壁上开设锁环槽，在锁环槽内装设有锁环，接箍缩颈部分的上端插入活塞和密封套之间，接箍的下端外壁和主体的下端内壁固定连接，连通套的未封闭端插入接箍和密封套之间。防喷泄油一体化配置依据井底压力选择防喷功能或选择泄油功能；通过油管内打压实现防喷功能，通过油管内投棒实现泄油功能。

技术领域

本实用新型属于油汽田用井下工具领域，特别涉及一种适用于检泵时根据井底压力选择防喷或泄油功能，起到安全、环保功能的防喷泄油工具。

背景技术

目前，国内、外所用与采油泵配套的安全环保工具，具有单一的防喷或泄油性能，但由于本井及周边井的开采、注水、酸化、压裂、调剖等措施的影响，井底压力会产生变化，存在两个问题，第一：原井内压力高，泵连接用于防喷的工具下井，后期井底压力低，不需防喷，需要泄油，却不能泄油，影响环保；第二：原井内压力低，泵连接用于泄油的工具下井，后期井底压力高，不能泄油，需要防喷，却不能防喷，需用带压设备作业，作业成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术不足，提供一种具有防喷和泄油两种功能的工具，在检泵时根据井内压力选择防喷或者泄油，安全环保。

采用的技术方案是：

一种防喷泄油工具，包括主体、拉断销座、活塞、连通套和接箍，其特征在于：

主体竖直设置，主体为阶梯形管状，在主体的上端外壁上垂直于外壁插入有空心剪钉，拉断销座装设在主体内壁上的第一凸台的下端，活塞装设在主体的内壁上位于拉断销座的下端，在活塞和拉断销座通过拉断销钉固定连接，密封套装设在活塞的内壁上，密封套的上端外壁和活塞的上端内壁螺纹连接，接箍为阶梯形管状，在接箍的上端内壁上开设锁环槽，在锁环槽内装设有锁环，接箍缩颈部分的上端插入活塞和密封套之间，接箍的下端外壁和主体的下端内壁固定连接，接箍缩颈部分的下端和主体的内壁之间形成滑动通道，连通套为一端封闭的管状，在连通套的内壁上开设有喷油孔，连通套的未封闭端插入接箍和密封套之间且位于锁环槽的下端，连通套和接箍固定连接。连通套的下端外壁和接箍的下端内壁之间形成喷油通道。

防喷泄油工具工作过程：防喷，油管内打压，活塞拉断拉断销，与密封套下行，堵住连接套的通孔，同时密封套与接箍通过锁锁定；泄油，油管内投入撞击锤，砸断空心剪钉，油管与油套环空连通。

防喷泄油工具技术性能指标：

防喷启动压力：20—22MPa

防喷压力：20MPa

泄油启动：40kg重锤2m高自由下落即可剪断。

工作温度：≤120℃；

其优点在于：防喷泄油一体化配置具有管内防喷、泄油两种功能，依据井底压力选择防喷功能或选择泄油功能；通过油管内打压实现防喷功能，通过油管内投棒实现泄油功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种防喷泄油工具，包括主体1、拉断销座4、活塞5、连通套8和接箍9，其特征在于：

主体1竖直设置，主体1为阶梯形管状，在主体1的上端外壁上垂直于外壁插入有空心剪钉2，拉断销座4装设在主体1内壁上的第一凸台10的下端，活塞5装设在主体1的内壁上位于拉断销座4的下端，在活塞5和拉断销座4通过拉断销钉3固定连接，密封套7装设在活塞5的内壁上，密封套7的上端外壁和活塞5的上端内壁螺纹连接，接箍9为阶梯形管状，在接箍9的上端内壁上开设锁环槽13，在锁环槽13内装设有锁环6，接箍9缩颈部分的上端插入活塞5和密封套7之间，接箍9的下端外壁和主体1的下端内壁固定连接，接箍9缩颈部分的下端和主体1的内壁之间形成滑动通道14，连通套8为一端封闭的管状，在连通套8的内壁上开设有喷油孔11，连通套8的未封闭端插入接箍9和密封套7之间且位于锁环槽13的下端，连通套8和接箍9固定连接。连通套8的下端外壁和接箍9的下端内壁之间形成喷油通道12。