[实用新型]卷制钢筋的抽拉机构有效
申请号: | 201721420925.7 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN207918926U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 丁冠文 | 申请(专利权)人: | 浙江超龙汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷制 钢制 钢筋 抽拉机构 旋转台 中心定位管 抽拉结构 滚动组件 环形跑道 承载架 承载 抽拉 设备技术领域 压缩空气消耗 本实用新型 金属热处理 技术设计 快速定位 旋转过程 中心部 底台 固设 滑落 滚动 | ||
本实用新型提供了一种卷制钢筋的抽拉机构,属于金属热处理用设备技术领域。它解决了现有技术设计压缩空气消耗大等问题。本卷制钢筋的抽拉机构包括钢制的矩形承载底台,矩形承载底台上设有供钢制的旋转台上的钢制的滚动组件滚动的钢制的环形跑道,旋转台中心部设有供卷制钢筋承载架套设的钢制的中心定位管件,旋转台一侧设有固设于矩形承载底台上的便于将放置于旋转台上的卷制钢筋抽拉的钢制的抽拉结构等。本卷制钢筋的抽拉机构的优点在于:钢制的环形跑道、旋转台、滚动组件和抽拉结构的设置方便了旋转台上的卷制钢筋旋转抽拉,中心定位管件的设置方便卷制钢筋承载架的快速定位、且防止其在旋转过程中滑落于旋转台,提高了操作的安全性。
技术领域
本实用新型属于金属热处理用设备技术领域,尤其是涉及一种卷制钢筋的抽拉机构。
背景技术
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢材作为机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容,因此钢材在被使用前都需要经过热处理,金属热处理后的承载钢材的承载架,需要将卷制钢筋的抽拉出来,由于承载架是固定的,不能旋转,存在抽拉费力、不方便等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,使用效果好的卷制钢筋的抽拉机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本实用新型的卷制钢筋的抽拉机构,包括钢制的矩形承载底台,矩形承载底台上设有供钢制的旋转台上的钢制的滚动组件滚动的钢制的环形跑道,旋转台中心部设有供卷制钢筋承载架套设的钢制的中心定位管件,旋转台一侧设有固设于矩形承载底台上的便于将放置于旋转台上的卷制钢筋抽拉的钢制的抽拉结构。钢制的环形跑道、旋转台、滚动组件和抽拉结构的设置方便了旋转台上的卷制钢筋旋转抽拉,中心定位管件的设置方便卷制钢筋承载架的快速定位、且防止其在旋转过程中滑落于旋转台,提高了操作的安全性。
优选地,抽拉结构包括若干带有滚动槽的第二滚动轮,所有第二滚动轮呈交替布设于抽拉出的卷制钢筋的两侧,每第二滚动轮通过升降组件与矩形承载底台连接;环形跑道的横截面为等腰梯形,环形跑道上端面开设有环形滚动槽;滚动组件包括若干间隔均匀设于旋转台上的滚动座,滚动座内安装有第一滚动轮。升降组件的设置提高了抽拉结构竖向调节能力,带有滚动槽的第二滚动轮的设置方便了卷制钢筋的抽拉。
优选地,升降组件包括轴承安装座,轴承安装座上设有供滑动筒套设的滑动轴,滑动筒上固设有第二滚动轮,滑动筒和轴承安装座之间设有推动滑动筒的升降气缸。结构简单、便于安装。
优选地,矩形承载底台上设有若干供轴承安装座调节安装位置的定位螺孔。进一步提高了抽拉结构的水平调节能力。
优选地,相邻的滚动座之间设有固定在旋转台上的连接钢管。提高了滚动座的工作强度。
优选地,环形滚动槽的横截面为角度是250度至270度的扇形面。提高了第一滚动轮运行的安全性,防止第一滚动轮在滚动时滚出环形滚动槽。
优选地,环形滚动槽底部外侧设有与其底部形状相适配弧形减震层,第一滚动轮为万向轮。提高了滚动性能。
优选地,滚动组件中的滚动座和第一滚动轮的数量分别为四个,且呈十字形布置。增强了旋转台旋转时的稳定性。
优选地,矩形承载底台中部设有位于环形跑道中心的且与旋转台转动连接的转动轴。进一步提高了旋转台旋转时的工作强度和稳定性,提高了旋转可靠度。
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