[实用新型]双动力水性上胶机

说明书

本实用新型提供一种双动力水性上胶机，包含有：一机台主体，内设有一控制模块、一液冷系统、一马达模块；一胶槽，横向延伸于该机台主体的正面；一供胶轮组，设于该胶槽的胶液出口处，该供胶轮组还包含有一转胶轮及一带胶轮并列于同一位置，且一起连动旋转；及一上胶输送部，还包含有一上胶轮，该上胶轮位于该供胶轮组的下方处，并盛接来自该供胶轮组所供给的水性胶液；本实用新型具有可以调整由上方的上胶量，且不会对水性胶液升温，且容易清洗，于单一工件厚度不一致时，可以确保工件都能均匀上胶。

技术领域

本实用新型涉及一种上胶机器，尤指从上方进行基材水性上胶的涂布机器。

背景技术

目前，一般常见水性上胶机以下方方式布胶为主，广泛运用于鞋业、袋包装业等产业，如图11所示，是中国台湾专利前案M524222，其主要结构由上滚轮91、下滚轮92、胶盘93所组成，工件通过水性上胶机的上滚轮91及下滚轮92夹持输送，在此同时，利用下滚轮92布胶、上滚轮91提供压力或上胶厚薄度控制，而完成工件94所需上胶程序。

其它相关水性上胶机的专利前案也有：中国台湾专利第M511378号「上胶机用之输送装置」、第M498628号「可做调整用之上胶装置」、第M488347号「可调式之上胶装置构造」等等；其中，如图12所示，上述专利前案的上胶轮95转速固定而无法调速，均以设在上胶轮95旁的刮胶调整轮96来调整与上胶轮95之间的间距作用、如此便可控制上胶时的出胶量。

因此，过去水性上胶机的上胶作业方式所具有问题点，整理如下：

1.工件须要翻面，才可直接将工件放至输送带。

2.作业人员工件于翻面时，手部容易污染工件基材与输送带。

3.无法精确地控制出胶量与过胶速度。

4.机器长时间运转会对水性胶液升温，而造成水性胶液变质。

5.胶槽、供胶轮组、上胶轮、下滚轮、承胶盘清洗繁琐困难，增加人力成本。

6.无法适用单一工件厚度不一致的作业模式，即无法确保工件都能均匀上胶。

实用新型内容

因此，鉴于上述现有水性上胶机的问题点，于是本实用新型设计人改良创造出一种双动力水性上胶机，其主要目的在于：可调整出胶量与过胶速度的双动力水性上胶机；本实用新型的次要目的在于：可避免水性胶液变质的双动力水性上胶机；本实用新型的再一目的在于：提供一种适用单一工件厚度不一致的作业模式及清洗的双动力水性上胶机；本实用新型的另一目的在于：提供一种由上方涂布上胶的双动力水性上胶机。

为达上述目的，故本实用新型使用了如下技术手段：

一种双动力水性上胶机，其特征是包含有：

一机台主体，内设有一控制模块、一液冷系统；

一驱动模块，设于该机台主体内，还包含有一第一马达与一第二马达；

一胶槽，横向延伸于该机台主体的正面，该胶槽底部设有一胶液出口处；

一供胶轮组，设于该胶槽的胶液出口处，且在该供胶轮组的两侧边分别形成一回流间隙孔，该供胶轮组还包含有一转胶轮及一带胶轮，且该转胶轮、带胶轮并列于同一水平位置且一起连动，并由该驱动模块的第一马达驱动连动该供胶轮组；

二回流控制杆，设于该胶槽、供胶轮组之间所形成的回流间隙孔；及

一上胶输送部，还包含有一上胶轮，该上胶轮位于该供胶轮组的下方处，并盛接来自该供胶轮组所供给的水性胶液，该上胶轮由该第二马达驱动。

凭借调整该驱动模块驱动该第一马达的转速，便能调整该转胶轮、带胶轮的转速，据以调整由上方上胶的水性胶液的出胶量；或凭借调整该驱动模块驱动该第二马达的转速，据以调整工件的过胶速度。