[实用新型]一种带锁机械开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械开关技术领域，具体涉及一种带锁机械开关。

背景技术

反自锁机械开关是指在等待情况下，按钮推杆在反自锁机构的阻挡下不能下压，从而使电源处于断开状态，当反自锁机构解锁后，按钮推杆能够自由运动，实现开关的导通或关闭，反自锁机构起到防止操作人员误触发的作用，从而保证人身和设备安全。

现有一种反自锁机械开关，如图1所示，包括第一壳体011、第二壳体012、按钮手柄02、推杆021以及设置在第二壳体012上的反自锁机构，第一壳体011和第二壳体012通过卡扣连接，反自锁机构包括反自锁按钮04和伸入第二壳体内部、与推杆可联动锁接的反自锁杆05。

上述方案的缺陷在于：1)由于反自锁机构的反自锁杆05伸入到第二壳体012的内部，其在运动过程中容易把外界的灰尘带入到第二壳体012内部，防尘效果不好；2)第一壳体011的侧壁上设置有防尘凹槽013，第二壳体012的侧壁上设置有与防尘凹槽013配合插接的防尘凸块014，由于侧壁比较薄，所以防尘凹槽013的深度不会设置的很深，导致灰尘只要经过较短的爬行距离就可以从外界进入第一壳体011和第二壳体012的内部，防尘效果不好；3)为了方便手动按压，通常按钮手柄02的按压面积会设置的比较大，但是当按压离推杆021较远的按钮手柄02一端时，有可能会使按钮手柄02另一端翘起，也即不能很好地将垂直推力通过按钮手柄02传递给推杆021，导致按压比较费力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中反自锁开关防尘效果不好，按钮按压费力的技术缺陷，从而提供一种防尘效果好，按钮按压省力的带锁机械开关。

为此，本实用新型提供一种带锁机械开关，包括内部装有触点机构的罩壳，以及设置在所述罩壳上方的按钮手柄和推杆，还包括：

反自锁机构，设置在所述罩壳的外部，能够与所述按钮手柄联动锁接；

导向结构，能够在所述按钮手柄驱动所述推杆来回运动时，以导向。

作为一种优选方案，所述导向结构包括：

导向件，竖直设置在罩壳的上部，具有至少一条竖直导向槽；

装配件，设置在所述按钮手柄朝向所述罩壳的一侧，具有与所述竖直导向槽滑动配合的导向块。

作为一种优选方案，所述反自锁机构包括：

安装板，一体成型在所述罩壳的外壁上，与所述罩壳外壁围合形成中通内腔；

反自锁按钮，固定设置在安装板的远离所述中通内腔的一侧；

反自锁杆，可移动地安装在中通内腔，顶部与所述按钮手柄过盈配合连接，反自锁杆具有与所述反自锁按钮锁定配合的锁定位置，以及能够相对所述反自锁按钮运动的解锁位置。

作为一种优选方案，所述反自锁杆通过第一安装结构与所述反自锁按钮锁定配合，通过第二安装结构与所述反自锁按钮解锁后滑动配合。

作为一种优选方案，所述第一安装结构包括：

配合部，设置在所述反自锁按钮的一端；

T型槽，设置在所述反自锁杆的底部，具有设在其一端的供所述配合部插入的第一开口，以及设在其另一端的与所述配合部阻挡配合的第一挡块，还具有用于阻挡所述配合部从所述T型槽移出的第二挡块；

所述反自锁杆在锁定位置时，所述配合部与所述第一挡块阻挡配合。

作为一种优选方案，所述第二安装结构包括：

长条孔，设置在所述反自锁杆上，与所述T型槽连通，所述反自锁杆在锁定位置时，所述反自锁按钮的配合部与所述长条孔相对；

第三挡块，与所述长条孔相对设置，用于阻挡所述配合部从所述长条孔移出；

所述反自锁杆需要解锁时，驱动所述反自锁按钮的配合部进入所述长条孔，以使所述配合部不与所述第一挡块配合阻挡，再通过按钮手柄驱动反自锁杆来回运动。

作为一种优选方案，所述反自锁按钮与安装板之间还设置有压簧。

作为一种优选方案，所述罩壳包括通过卡扣连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的侧面板上具有与所述第二壳体侧面板的防尘凸板配合插接的防尘凹槽，所述第一壳体侧面板上还设置有往外延伸的挡板。

本实用新型提供的带锁机械开关，具有以下优点：