[实用新型]一种活塞环打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种活塞环打磨机。

背景技术

现今，活塞环已经被广泛的使用，成为了必不可少的机械组件，在活塞环生产工艺中需要通过很多过程才能制作一个成品，其中打磨是一个必不可少的生产工艺过程，但是在现有的打磨技术中，由于打磨机的结构单一，导致一个活塞环的打磨可能需要多个步骤，这样既浪费了时间也无法提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞环打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞环打磨机，包括箱体、盖板、电机和活塞环本体，箱体的上端呈敞口状，所述箱体的底端通过支架固定连接有电机，所述电机的上端面通过联轴器固定连接连接杆的下端，且连接杆的上端穿过箱体的底壁到达箱体的内腔从下往上依次固定套接第一打磨刀、圆柱打磨刀和圆台打磨刀，且第一打磨刀的端面边缘固定连接第二打磨刀的端面，所述箱体的上端面开设有两个对称的第一螺孔，且第一螺孔与第一螺钉螺纹连接，两个所述第一螺钉对称插接在盖板的端面，所述盖板的下端对称固定连接两个套筒，所述盖板的下端连接有位于套筒内的弹簧，所述弹簧的另一端穿过套筒固定连接在固定板的上端，且固定板的端面插接有两个第二螺钉，活塞环本体的中部活动插接连接杆，所述活塞环本体开设有与第二螺钉匹配的第二螺孔。

优选的，所述在第一螺孔和第一螺钉螺纹连接，第二螺孔和第二螺钉螺纹连接以后，弹簧处于压缩状态。

优选的，所述第二打磨刀远离箱体的端面与活塞环本体的外壁边缘设置在同一垂直位置。

优选的，所述第二螺孔开设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此活塞环打磨机结构简单，通过加入连接杆、第一打磨刀、圆柱打磨刀、圆台打磨刀、第二打磨刀、第一螺孔、第一螺钉、第二螺孔、第二螺钉、固定板、套筒和弹簧的结构组合，在外接电源作用下，电机的转动会带动连接杆的转动，从而带动第一打磨刀、圆柱打磨刀和圆台打磨刀的转动，并且在弹簧的推力下，活塞环本体在被向下推动的过程中，则会使活塞环本体外壁与第二打磨刀接触，活塞环本体下表面与第一打磨刀接触，从而达到了对活塞环本体的内腔、外壁和下表面分别打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为箱体俯视图。

图中：箱体1、盖板2、电机3、活塞环本体4、连接杆5、第一打磨刀6、圆柱打磨刀7、圆台打磨刀8、第二打磨刀9、第一螺孔10、第一螺钉11、第二螺孔12、第二螺钉13、固定板14、套筒15、弹簧16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种活塞环打磨机，包括箱体1、盖板2、电机3和活塞环本体4，箱体1的上端呈敞口状，箱体1的底端通过支架固定连接有电机3，电机3的上端面通过联轴器固定连接连接杆5的下端，且连接杆5的上端穿过箱体1的底壁到达箱体1的内腔从下往上依次固定套接第一打磨刀6、圆柱打磨刀7和圆台打磨刀8，且第一打磨刀6的端面边缘固定连接第二打磨刀9的端面，箱体1的上端面开设有两个对称的第一螺孔10，且第一螺孔10与第一螺钉11螺纹连接，两个第一螺钉11对称插接在盖板2的端面，盖板2的下端对称固定连接两个套筒15，盖板2的下端连接有位于套筒15内的弹簧16，弹簧16的另一端穿过套筒15固定连接在固定板14的上端，且固定板14的端面插接有两个第二螺钉13，活塞环本体4的中部活动插接连接杆5，活塞环本体4开设有与第二螺钉13匹配的第二螺孔12，第一螺孔10和第一螺钉11螺纹连接，第二螺孔12和第二螺钉13螺纹连接以后，弹簧16处于压缩状态，第二打磨刀9远离箱体1的端面与活塞环本体4的外壁边缘设置在同一垂直位置，第二螺孔12开设有四个。