[实用新型]一种二氯甲烷尾气资源化回收装置

说明书

本实用新型公开了一种二氯甲烷尾气资源化回收装置，该装置吸收塔底部经吸收塔塔釜采出泵连接吸收剂换热器，吸收剂换热器连接到解析塔上部；吸收剂换热器连接吸收剂一级冷却器；降膜蒸发器底部连接解析塔下部；解析塔底部经降膜循环泵连接降膜蒸发器顶部；解析塔塔顶冷凝器连接解析塔顶部，解析塔塔顶冷凝器连接解析塔塔顶接收罐顶部；解析塔塔顶接收罐顶部经真空泵连接泵后接收罐；真空泵连接解析塔塔顶冷凝器；泵后接收罐顶部连接泵后冷凝器；泵后冷凝器顶部连接到吸收塔下部。本实用新型结构简单，便于操作，溶剂回收率高，不产生危废，可以达到环保要求，安全排放，实现资源化回收。

技术领域

本实用新型属于连续生产工艺的合成工艺，特别涉及的为一种二氯甲烷尾气资源化回收装置及利用所述二氯甲烷尾气资源化回收的装置进行二氯甲烷尾气资源化回收的工艺。

背景技术

二氯甲烷，无色透明液体，有具有类似醚的刺激性气味。是不可燃低沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。二氯甲烷沸点常压下39.75℃，，不溶于水，溶于酚、醛、酮、冰醋酸、磷酸三乙酯、乙酰乙酸乙酯、环己胺。与其他氯代烃溶剂乙醇、乙醚和N，N-二甲基甲酰胺混溶。二氯甲烷有一定的毒性，而且挥发性很强，对人的中枢神经系统和呼吸系统有危害，并且其溶液还具有腐蚀性。二氯甲烷废气直接排放将对大气环境造成较大污染，对操作人员的身体健康造成损害，并影响周围居民的生活环境。目前有机废气通常采用的净化方法有燃烧法、吸附法、吸收法等。采用燃烧法处理二氯甲烷废气，产生的含氯化合物会造成二次污染；采用吸附法处理高浓度的二氯甲烷废气很快使得吸附剂达到饱和，使其失去吸附能力，如果再生，每吨二氯甲烷需要消耗很多蒸汽，蒸汽冷凝后，经过油水分离将产生大量含少量二氯甲烷的污水。

随着人们的生活水平逐步提高以及环保意识的逐渐增强，从工业排放的尾气中回收有机溶剂，既减少了对环境的污染，有回收了资源，创造了经济效益。有机溶剂应用很广，种类很多，选择适当的回收方法是相当重要的。

有机气体的回收技术，分为冷凝法、吸附法、膜分离法和吸收法四种方法。

冷凝法回收技术。冷凝法一般是通过多级连续冷却排放气体的方法来降低挥发性气体的温度，使之凝聚为液体加以回收。由于二氯甲烷的沸点比较低、挥发性比较强，使用这种冷凝法回收技术的还会造成很大的二氯甲烷尾气的排放量。

吸附法回收技术。吸附法是利用多孔性的固体吸附剂将水样中的一种或数种组分吸附于表面，再用适宜溶剂、加热或吹气等方法将预测组分解吸，达到分离和富集的目的。它的要点是要选择合适的吸附剂。吸附法的回收率高，尾气排放浓度低。但是其设备投资比较高，工艺比较复杂，且装置需要频繁切换，还需要定期更换吸附剂。

膜分离法回收技术。其原理是在压力驱动下，借助气体中各组分在高分子膜表面上的吸附能力以及在膜内溶解-扩散上的差异，即渗透速率差来进行分离的。

吸收法回收技术。吸收法是利用气体在溶剂中的溶解度的差异，通过溶解吸收有机气体实现回收的技术。吸收法吸收的关键是吸收剂的选择。吸收剂的选择原则：应对混合气体中被吸收组分具有良好的选择性和较大的吸收能力；饱和正气压低，以减少挥发损失避吸收液成分进入气相，造成浪费和新的污染；沸点高，热稳定性高，不易起泡；釉性小，能改善吸收塔内的流动状况提高吸收速率，降低泵的功耗，减小个阻力；化学稳定性高，腐蚀性小、无毒性、不燃；价廉易得、易于解吸再生，便于循环使用。任何一种吸收剂很难同时满足以上要求，实际上可根据所处理的对象及目的，权衡各方面因素而定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的缺点，针对二氯甲烷尾气沸点低、易挥发，不易回收的问题提供一种二氯甲烷尾气资源化回收装置。

本实用新型的技术方案是：