[实用新型]一种级进模具的步距定位机构有效
申请号: | 201721422521.1 | 申请日: | 2017-10-28 |
公开(公告)号: | CN207357915U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 马春强 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区和协模具制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D43/00 |
代理公司: | 佛山市顺德区荣粤专利代理事务所(普通合伙) 44359 | 代理人: | 李冰;关健垣 |
地址: | 528305 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 定位 机构 | ||
一种级进模具的步距定位机构,包括用于制造成品的上模组件及下模组件,下模组件上设有按固定步距向前输送的料带,所述上模组件设有用于在料带上冲压出耳部的冲头组件,下模组件设有用于与耳部抵靠并限定料带位置的定位柱,定位柱与冲头组件在料带输送方向上的距离为步距的整数倍。本实用新型通过定位柱和位于料带上的耳部进行定位从而控制步距,减少料带的宽度,节省材料。
技术领域
本实用新型涉及一种级进模具的步距定位机构。
背景技术
如图1和图2所示,现有技术中,采用级进模生产制造作业时,部分厂家因为送料机误差大(即输送料带的误差大),或者根本没有配备送料机,级进模的步距是靠侧刃8进行定位,采用侧刃8的缺点是,降低了材料(料带)的利用率,料带的宽度必须足够大,使其两侧能够顶靠在侧刃8上,但是,最后需要把两侧多余的材料切除,增加了材料成本,同时需要匹配更大的生产设备,增加了模具制作成本和维修成本。
因此,需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种级进模具的步距定位机构,其通过定位柱和位于料带上的耳部进行定位从而控制步距,减少料带的宽度,节省材料。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种级进模具的步距定位机构,包括用于制造成品的上模组件及下模组件,下模组件上设有按固定步距向前输送的料带,所述上模组件设有用于在料带上冲压出耳部的冲头组件,下模组件设有用于与耳部抵靠并限定料带输送距离的定位柱。
所述定位柱与冲头组件在料带输送方向上的距离为一步距。
所述料带包括若干等距间隔排列且最终加工至成品的加工段,以及连接在相邻两加工段之间且最终裁掉的裁切段,加工段的宽度方向与料带的宽度方向平行,料带的宽度A等于加工段的宽度B。
所述耳部位于裁切段上。
所述相邻一加工段和一裁切段的总长度C等于一步距。
所述料带的宽度A与成品平铺展开后的宽度相等,加工过程中,成品的宽度方向与料带的宽度方向平行。
所述冲头组件包括沿料带输送方向左右两侧对称分布的两冲头。
所述耳部的冲压平面朝向料带的宽度方向。
所述定位柱与下模组件之间设有用于定位柱向上复位以阻挡耳部的第一弹簧。
所述下模组件上设有浮升销,浮升销与下模组件之间设有用于浮升销向上复位以顶起料带的第二弹簧。
本实用新型的有益效果如下:
经过改进的级进模,只需在第一步(或预先的步骤)对料带冲压出耳部,用于与定位柱进行抵靠定位,因此,料带宽度方向外侧不存在多余的材料,保证料带的利用率,并且,后续加工中不存在切除此位置材料的步骤,提高级进模的工作效率。
附图说明
图1为现有技术的正视图。
图2为现有技术的俯视图。
图3为本实用新型一实施例的正视图。
图4为本实用新型一实施例的俯视图。
图5为图4的剖视图D-D。
图6为本实用新型一实施例冲压出耳部的剖视图。
图7为本实用新型一实施例料带和定位柱的俯视图1。
图8为本实用新型一实施例料带的剖视图。
图9为本实用新型一实施例耳部与定位柱抵靠的剖视图。
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