[实用新型]锯条铣齿机的铣刀传动装置

说明书

本实用新型涉及锯条铣齿机的铣刀传动装置。包括铣刀和铣刀传动装置，旋转电机旋转轴与蜗杆传动装置的蜗杆连接，蜗杆传动装置的蜗轮与传动齿轮组咬合，传动齿轮组与铣刀中心轴连接。本实用新型通过蜗杆传动装置、传动齿轮组的传动作用，将旋转电机的旋转力传输至铣刀，铣刀旋转缓和、稳定、均匀，所制得的锯条铣齿大小恒定，分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及锯条加工装置技术领域，具体涉及锯条铣齿机的铣刀传动装置。

背景技术

锯条锯齿可由铣刀加工制得，锯条传动过程中，铣刀进行切割形成锯齿，铣刀转动的稳定性对锯齿大小、距离影响很大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种传动缓和、稳定、均匀的锯条铣齿机的铣刀传动装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

锯条铣齿机的铣刀传动装置，包括铣刀1和铣刀传动装置，所述铣刀1为圆台形，铣刀1横向设置，铣刀中心轴与铣刀传动装置连接，其特征在于，所述铣刀传动装置包括旋转电机2、第一蜗杆传动装置3、传动齿轮组4，所述旋转电机2旋转轴与第一蜗杆传动装置3的蜗杆连接，第一蜗杆传动装置3的蜗轮与传动齿轮组4咬合，传动齿轮组4中心轴与铣刀中心轴通过静压轴承5连接。

本实用新型的优化，所述传动齿轮组4包括第一大齿轮41、小齿轮42、第二大齿轮43，所述小齿轮42固定在第一大齿轮41中心，小齿轮42与第一蜗杆传动装置3的蜗轮咬合，第一大齿轮41与第二大齿轮43咬合，第二大齿轮43中心轴与铣刀1中心轴通过静压轴承5连接。

进一步，第一蜗杆传动装置3、传动齿轮组4整体设置于油箱中，静压轴承5的旋转轴上设有螺旋凸环6。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过蜗杆传动装置3、传动齿轮组4的传动作用，将旋转电机2的旋转力传输至铣刀1，铣刀1旋转缓和、稳定、均匀，所制得的锯条铣齿大小恒定，分布均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为锯条铣齿机的结构示意图；

图2为本实用新型锯条铣齿机的铣刀传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型锯条铣齿机的铣刀传动装置的传动齿轮组剖视图；

附图标记说明：铣刀-1、旋转电机-2、第一蜗杆传动装置-3、传动齿轮组-4、第一大齿轮-41、小齿轮-42、第二大齿轮-43、静压轴承-5、螺旋凸环-6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1、图2和图3所示，锯条铣齿机的铣刀传动装置，包括铣刀1和铣刀传动装置，所述铣刀1为圆台形，铣刀1横向设置，铣刀中心轴与铣刀传动装置连接，所述铣刀传动装置包括旋转电机2、第一蜗杆传动装置3、传动齿轮组4，所述旋转电机2旋转轴与第一蜗杆传动装置3的蜗杆连接，第一蜗杆传动装置3的蜗轮与传动齿轮组4咬合，传动齿轮组4中心轴与铣刀中心轴通过静压轴承5连接。