[实用新型]一种磁性油墨的印刷设备

说明书

本实用新型公开了一种磁性油墨的印刷设备，属于印刷设备技术领域。本印刷设备解决了原有磁性油墨印刷设备生产效率低的问题。本磁性油墨的印刷设备包括支架，支架上设有承印台，支架上还设有位于承印台上方的印刷头，承印台内设有磁模。与现有技术相比，本磁性油墨的印刷设备中，由于在承印台内设置了磁模，因此，在印制过程中，只需一个磁模即可，并且印刷物无需经过多次单独的运送，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种磁性油墨的印刷设备。

背景技术

目前，磁性油墨因利用磁场改变油墨中磁性颜料的自身方向或排布方向的颜料，表观上能产生立体迷幻视觉效果，而被广泛应用于材料装饰、防伪处理等领域。该类磁性油墨中基于磁性光学变色颜料制成的油墨，由于效果独特，更被定义为光彩光变油墨。但是，磁性油墨印刷后必须经过磁场并停留一定时间才能产生立体效果，并且该效果在未定形前还会促于流平消失，使得应用磁性油墨时多许多工序，生产速度极慢，并且需要使用多台设备，同一款图案必须制作多个磁模同时工作，才能满足生产量的需求，不仅占用空间，而且耗费成本。

因此，现有磁性油墨印刷装置存在生产效率低、耗费成本高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生产效率较高的磁性油墨的印刷设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种磁性油墨的印刷设备，包括支架，所述的支架上设有承印台，所述的支架上还设有位于承印台上方的印刷头，其特征在于，所述的承印台内设有磁模。

印刷时，将纸张或片材薄膜等印刷物放置在承印台上。然后，承印台上方的印刷头将磁性油墨印刷到印刷物上。由于在本设备中，承印台内设有磁模，因此，可在印刷的同时，使磁模对印刷在印刷物上的磁性油墨进行吸磁，以达到所需印刷效果。相比于现有的印刷设备先对印刷物进行印刷，然后将印刷物转移到磁模上进行吸磁，本设备将印刷和吸磁同时进行，大大减少了磁性油墨的印刷时间，提高了生产效率。

在上述的磁性油墨的印刷设备中，所述的支架上设有滑轨，所述的承印台滑动设置在滑轨上。

由于支架上设有滑轨，承印台和印刷物作为整体或者承印台本身可在滑轨上滑动，方便印刷物进入下一工序，提高了生产效率。

在上述的磁性油墨的印刷设备中，所述的支架上设有定形装置，所述的定形装置位于滑轨上侧。

在印刷物印刷后，接着，通过滑轨将承印台和印刷物作为整体移动到定形装置处，定形装置对印刷物进行定形，因此，在本设备中，印刷物的定形较为方便，生产效率较高。另外，由于承印台内具有磁模，因此，在定形装置处无需另外设置一个磁模，降低了磁性油墨的印刷成本。

在上述的磁性油墨的印刷设备中，所述的定形装置为UV固化灯、LED UV固化灯或红外线灯或热风模组。

定形装置的这些方式，都能对印刷物进行定形。

在上述的磁性油墨的印刷设备中，所述的承印台内设有顶针。

在设备运行过程中，顶针可将印刷物的部分或整体推离承印台，方便将印刷物转离承印台。

在上述的磁性油墨的印刷设备中，所述的承印台内设有用于吸附印刷物的吸风装置。

在设备运行过程中，通过吸风装置，可将印刷物吸附在承印台上，使得印刷物稳定的进行印刷、定形等工序。

在上述的磁性油墨的印刷设备中，所述的支架侧部设有机械臂。

机械臂用于运送纸张或片材薄膜等印刷物，提高生产效率。

根据本实用新型的目的，本实用新型还公开了一种磁性油墨的印刷方法，其技术方案如下：