[实用新型]一种捏合机的Z字形搅拌结构

说明书

一种捏合机的Z字形搅拌结构，涉及一种搅拌结构，包括搅拌缸和搅拌轴，在搅拌缸内设有搅拌轴，所述搅拌轴设置为“Z”字形，搅拌轴的两端均设置为锥形头，搅拌轴一端的锥形头通过转动轴与搅拌缸外部的电机连接设置，搅拌轴另一端的锥形头通过转轴与搅拌缸的内壁连接设置；本实用新型通过将搅拌轴设置为“Z”字形，搅拌粘性物料效果较好，且在搅拌轴的两端设置为锥形头，使锥形头的外端头部与搅拌缸之间的间隙变小，不易卡拌粘性的淀粉物料；本实用新型结构简单，大大提高了工作效率，有效保证了淀粉物料的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌结构，尤其是涉及一种捏合机的Z字形搅拌结构。

背景技术

公知的，捏合机由机座、搅拌缸、搅拌桨、液压系统、传动系统及电控系统等部分构成，其广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等；现有用于淀粉物料捏合机的搅拌浆设置在搅拌缸里，搅拌浆设置在搅拌轴上，搅拌轴的一端穿过搅拌缸的一侧壁与电机轴连接，搅拌轴的另一端与搅拌缸的另一侧壁通过转轴连接，淀粉物料由于粘度高，在搅拌使容易卡在搅拌轴的两端与搅拌缸的两侧壁之间，影响正常运行，且由于淀粉物料的高温，附着在搅拌缸和搅拌轴之间的物料会变糊，影响整缸内的淀粉质量；因此，提出一种物料不卡拌的Z字形搅拌结构的捏合机，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种捏合机的Z字形搅拌结构。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种捏合机的Z字形搅拌结构，包括搅拌缸和搅拌轴，在搅拌缸内设有搅拌轴，所述搅拌轴 设置为“Z”字形，搅拌轴的两端均设置为锥形头，搅拌轴一端的锥形头通过转动轴与搅拌缸外部的电机连接设置，搅拌轴另一端的锥形头通过转轴与搅拌缸的内壁连接设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的捏合机的Z字形搅拌结构，通过将搅拌轴1设置为“Z”字形，搅拌粘性物料效果较好，且在搅拌轴1的两端设置为锥形头2，使锥形头2的外端头部与搅拌缸3之间的间隙变小，不易卡拌粘性的淀粉物料；本实用新型结构简单，大大提高了工作效率，有效保证了淀粉物料的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、搅拌轴；2、锥形头；3、搅拌缸。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的捏合机的Z字形搅拌结构，包括搅拌缸3和搅拌轴1，在搅拌缸3内设有搅拌轴1，所述搅拌轴1 设置为“Z”字形，搅拌轴1的两端均设置为锥形头2，搅拌轴1一端的锥形头2通过转动轴与搅拌缸3外部的电机连接设置，搅拌轴1另一端的锥形头2通过转轴与搅拌缸3的内壁连接设置。

实施本实用新型所述的捏合机的Z字形搅拌结构，在使用时，粘性的淀粉物料落入搅拌缸3内的同时由“Z”字形搅拌轴1进行搅拌，搅拌轴1的两端设置为锥形头2，锥形头2的外端部与搅拌缸3内壁之间的间隙减小，不易卡拌粘性的淀粉物料。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。