[实用新型]一种巴氏杀菌装置用换热器

说明书

本实用新型公开了一种巴氏杀菌装置用换热器，包括两个呈上、下对称设置的壳体，两个所述壳体之间连接有螺栓，两个所述壳体通过所述螺栓组合后形成密封，两个所述壳体组合后在前、后侧位置处均形成夹口，两个所述夹口错位设置，在所述壳体的内底面位置处设置有凸柱，两个所述壳体组合后内部形成通过冷却水用的腔室，在该腔室内配合有进入蒸汽用的换热板，所述换热板为空心结构，所述换热板的前侧面位置处设置有进入蒸汽用的进入管，所述换热板的后侧面位置处设置有排出冷凝水用的排出管，在所述换热板的侧面位置处横向设置有一通过冷却水用的通过槽；本装置可以充分利用蒸汽的热量实现水温加热。

技术领域

本实用新型涉及一种巴氏杀菌装置用换热器。

背景技术

目前在热交换技术领域，传统的热交换系统采用蛇形管进行热量交换，交换效果差，随着技术发展，开始用板状的热交换系统，交换效率高；但是现有技术中的板式换热交换系统，其热交换是在换热板的表面进行的，因此蒸汽的热量部分被浪费掉。

基于上述问题，需要提供一种可以充分利用蒸汽的热量实现水温加热的巴氏杀菌装置用换热器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以充分利用蒸汽的热量实现水温加热的巴氏杀菌装置用换热器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种巴氏杀菌装置用换热器，包括两个呈上、下对称设置的壳体，两个所述壳体之间连接有螺栓，两个所述壳体通过所述螺栓组合后形成密封，两个所述壳体组合后在前、后侧位置处均形成夹口，两个所述夹口错位设置，在所述壳体的内底面位置处设置有凸柱，两个所述壳体组合后内部形成通过冷却水用的腔室，在该腔室内配合有进入蒸汽用的换热板，所述换热板为空心结构，所述换热板的前侧面位置处设置有进入蒸汽用的进入管，所述换热板的后侧面位置处设置有排出冷凝水用的排出管，所述进入管和所述排出管均被固定在所述夹口内，并与所述夹口之间形成密封，所述凸柱分别支撑于所述换热板的上、下侧面位置处，在所述换热板的侧面位置处横向设置有一通过冷却水用的通过槽，所述换热板在通过槽位置处的壁厚为1mm-1.5mm，在所述壳体的两侧位置处均设置有连接管，所述连接管具有对接管路用的法兰盘。

优选地，在所述壳体的外部位置处包覆有保温材料，所述保温材料为保温棉。

优选地，所述换热板为铸造结构，所述换热板为铝制或铜制。

优选地，所述进入管和所述排出管的管身上均套设有密封垫圈，通过该密封垫圈与所述夹口之间实现可靠密封。

优选地，在所述壳体的内部焊接设置有第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板、第二导流板和第三导流板均前、后对称设置有两块，其中所述第一导流板设置于靠近所述壳体右侧位置处，所述第二导流板夹设于第一导流板和第三导流板之间，两块所述第一导流板之间形成一夹角，两块所述第二导流板之间形成第二夹角，所述夹角的角度小于第二夹角的角度，两块所述第一导流板之间形成第一通过间隙，两块所述第二导流板之间形成第二通过间隙，所述第一通过间隙的宽度大于第二通过间隙的宽度，所述第一通过间隙和所述第二通过间隙均与连接管相对，两块所述第三导流板之间形成一钝角，该钝角与第二夹角相对，两块所述第三导流板之间形成配合连接管的第三通过间隙，通过设置第一导流板、第二导流板和第三导流板可以实现水流的均布，增加热交换率。

优选地，所述夹角的角度为30°～55°，所述第二夹角的角度为60°～89°，所述钝角的角度为100～135°。

本实用新型的有益效果是：本装置通过连接管进行进水，通过换热器进入蒸汽，换热器被安装在壳体的内侧，因此水可以与换热器直接充分的接触，有效实现换热，换热效率较高，有效利用蒸汽的热量对水进行预热，减少消毒过程中添加水时的升温时间，降低消毒时的电能消耗，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明