[实用新型]塑料管切割堆叠机

说明书

本实用新型揭示了一种塑料管切割堆叠机，包括机架以及切料装置，所述切料装置上设有一位于所述机架上方的出料口，所述出料口的下方设有设置在所述机架上的落料漏斗，塑料管经过所述落料漏斗以及设置在所述机架上的顺料装置整齐落置在所述落料漏斗正下方的落料筒内，所述落料筒固定设置在称重装置上；所述机架上还设有一推料装置，所述推料装置用以将所述落料筒内的塑料管整齐推送至套袋内，所述套袋与所述落料筒同轴。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，通过设置称重装置可对塑料管进行称重，以避免塑料管超重或过轻而达不到相应的数量；通过推料装置将塑料管直接推送至套袋内，减少人为操作，提高自动化程度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体而言，尤其涉及一种塑料管切割堆叠机。

背景技术

液体饮料或液体药物在饮用时候采用吸管可以大大提高饮用的方便性，吸管一般采用塑料吸管，液体饮料或液体药物包装中不方便直接包含吸管，在液体饮料或液体药物在销售中会提供单独的吸管以方便使用。

目前，塑料吸管厂家通常是在塑料吸管加工完成后，对一定规格以及数量的吸管进行封装再发送至饮料或药物厂家，然塑料吸管厂家在对一定规格及数量的吸管进行封装时通常采用人工对吸管进行计数包装，人工计数不仅费时费力，效率低下，还极大地影响吸管的卫生程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种塑料管切割堆叠机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种塑料管切割堆叠机，包括机架以及设置在所述机架一侧的切料装置，所述切料装置上设有一位于所述机架上方的出料口，所述出料口的下方设有设置在所述机架上的落料漏斗，已加工完成的塑料管经过所述落料漏斗以及设置在所述机架上的顺料装置整齐落置在所述落料漏斗正下方的落料筒内，所述落料筒固定设置在称重装置上；所述机架上还设有一推料装置，所述推料装置用以将所述落料筒内的塑料管整齐推送至套袋内，所述套袋与所述落料筒同轴。

优选的，所述落料漏斗包括底座以及均匀分布在所述底座四周的四个卡舌，其中三个所述卡舌固接与所述底座固接，另一个所述出料口贴近的卡舌与所述底座活动连接，四个所述卡舌所形成的入口的尺寸大于其形成的出口的尺寸；四个所述卡舌所形成的出口与所述底座上的通孔相连通，所述底座的通孔刚好容置所述塑料管通过。

优选的，所述顺料装置至少包括设置在所述机架上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴上套设有滑板，两者为丝杆传动；所述滑板上固定有一插板，所述插板固定有顺料栅，可通过所述伺服电机驱动所述顺料栅在所述落料筒内上下移动。

优选的，所述落料漏斗和顺料装置之间还设有固定板，所述固定板由第一驱动气缸驱动，以使所述落料漏斗和顺料装置之间连通或断开。

优选的，所述称重装置至少包括固定设置在所述机架上的压力传感器，所述压力传感器通过支撑件与所述落料筒连接。

优选的，所述推料装置至少包括固定设置在所述机架上的挡板，所述挡板上固定有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的气缸轴与所述第三驱动气缸之间通过连接件连接，且所述第二驱动气缸的气缸轴与所述第三驱动气缸的气缸轴同向运动；所述第三驱动气缸的气缸轴上固定有“L型”竖板，所述竖板上固定有推杆，且所述第三驱动气缸的气缸轴运动时，所述推杆的运动方向与所述第三驱动气缸的气缸轴运动方向相反；所述推杆上固定有与所述落料筒相匹配的推板。

优选的，所述机架包括机台以及架体，所述机台上固定设有驱动装置，所述驱动装置的驱动轴与所述架体固接，通过所述驱动装置驱动所述架体沿Y轴移动；所述机台上还固定有第一固定块，所述第一固定块之间设有第一滑竿，所述第一滑竿位于所述驱动装置的两侧，所述第一滑竿上套设有可在其上滑动的第一滑块，所述第一滑块与所述架体固接；所述第一滑块在所述第一滑竿上的运动方向与所述驱动装置的驱动轴运动方向一致。