[实用新型]钢制焊接气瓶

说明书

本实用新型采用如下技术方案：一种钢制焊接气瓶，包括左封头、筒体和右封头，所述左封头和右封头均通过衬板与筒体焊接固定，所述左封头处形成有左开口并固定有固定座，所述固定座上螺纹配合有液位计，所述液位计的一端延伸至固定座及左封头内并连接有检测管，所述检测管一端与液位计可转动固定连接，所述检测管的另一端向下延伸。本实用新型具有能避免介质过量使用或过量充装的情况发生，便于制造人员对钢瓶内部进行清洗以使得钢瓶在使用时能达到零置换要求的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器，具体涉及一种钢制焊接气瓶。

背景技术

现有钢制焊接气瓶技术中存在以下技术问题：①钢瓶厂家在设计生产过程中，需要对每个钢瓶进行标重，但钢瓶厂家不会对每个钢瓶进行称重，容易造成钢瓶实际重量与钢印上的重量不一致的情况，因此可能会导致过量重装的情况或者过量使用，不满足标准规定留有0.5-1%气体的规定且易造成钢瓶内壁锈蚀的情况发生；②普通钢制焊接气瓶的生产工艺为封头压制成型、筒体卷圆后直接焊接而成，在检验过程中的试压试验后，容易产生严重锈蚀的情况，影响钢瓶的使用，客户需要在钢瓶前用充装介质多次清洗钢瓶内壁（多次置换），以保证充装气瓶充装气体纯度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能避免介质过量使用或过量充装的情况发生，便于制造人员对钢瓶内部进行清洗以使得钢瓶在使用时能达到零置换要求的钢制焊接气瓶

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢制焊接气瓶，包括左封头、筒体和右封头，所述左封头和右封头均通过衬板与筒体焊接固定，所述左封头处形成有左开口并固定有固定座，所述固定座上螺纹配合有液位计，所述液位计的一端延伸至固定座及左封头内并连接有检测管，所述检测管一端与液位计可转动固定连接，所述检测管的另一端向下延伸。

本实用新型中，通过在左封头上设置一个液位计，以达到实时监控钢瓶内介质重装量的目的，避免气体过量充装所造成潜在危害的发生，也避免介质的过量使用，使得钢瓶内能存有液态气体，以使钢瓶内部被气态气体充满，以满足标准规定留有0.5%至1%气体的规定，以避免钢瓶内壁不易锈蚀的情况发生。

作为优选，所述固定座与左封头可拆卸螺纹固定，所述液位计与所述固定座螺纹固定。固定座用于对液位计进行保护，同时便于液位计与左封头的固定。

作为优选，所述检测管由检测管一段和检测管二段构成，所述检测管一段的一端与液位计连接，所述检测管一段向筒体侧延伸并与检测管二段的一端连接，所述检测管二段的另一端向右封头侧延伸并朝下设置。上述设置便于液位计对于钢瓶内介质液位的检测。

作为优选，所述右封头处形成有右开口并固定有固定板，所述固定板具有窗口，所述固定板与封板固定以封闭所述右开口。加工人员在完成钢瓶的筒体与左右封头的焊接后，能通过固定板上的窗口对钢瓶内表面进行表面处理，以顺利地清理钢瓶内部粉尘、铁沫，以满足钢瓶后续的使用，使用者在对钢瓶进行使用时，不需要进行充装介质对钢瓶内进行清洗，以达到零置换。

作为优选，所述固定板的厚度大于所述右封头的壁厚。上述设置便于固定板与右封头的焊接固定，也便于固定板与封板的紧固件固定。

作为优选，所述左封头的左侧设有左护罩，所述右封头的右侧设有右护罩，所述左护罩和右护罩均呈围合形，且左护罩和右护罩的直径均大于所述筒体的直径。通过使左右护罩的直径大于钢瓶的直径，以达到保护瓶阀、易熔塞的目的，并取代了防震圈的作用。

作为优选，所述筒体下侧设有至少两个导轨，所述筒体受力可沿所述导轨转动。上述设置便于本实用新型钢瓶的移动。

本实用新型具有能避免介质过量使用或过量充装的情况发生，便于制造人员对钢瓶内部进行清洗以使得钢瓶在使用时能达到零置换要求的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。