[实用新型]一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具

说明书

本实用新型公开了一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具，包括量尺，量尺设置有固定卡爪和沿量尺水平移动的活动卡爪，固定卡爪上垂直设置第一测量面，测量时第一测量面与中间轴的齿圈端面接触，活动卡爪上垂直设置第二测量面，测量时第二测量面与中间轴的卡簧槽端面接触，第一测量面的下端高于第二测量面的下端。使用该量具测量中间轴上齿圈端面到卡簧槽的轴向距离，操作方法简单便捷且测量精准，具有较高的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及测量工具领域，具体涉及一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具。

背景技术

中间轴类零件热前精车工序和热后磨外圆端面工序，中间轴类零件卡的簧槽深度一般在2-3mm，测量面较小，而且轴向距离的基准面与槽的测量面不等高，常规卡尺类量具无法测量，目前国内外对于该尺寸的检测主要通过塞板类光滑极限量规测量。

现有的塞板长度在150mm以上，塞板尺寸较大，制造及使用过程中易产生时效变形，塞板制造合格率低。同时合格入厂塞板在库中存放一端时间因时效会产生较大的变形，导致塞板报废。其次由于现场零件检验频率 100％,该尺寸精度较高(公差在0.06mm以内)，塞板在使用时磨损较快寿命低。导致零件质量不稳定，检测成本高。每年每个品种的卡板消耗在150个以上。另外每个塞板只能检测与其对应的尺寸，通用性差，现场塞板种类数量多，管理使用不方便。

因此目前的量具检测成本高且尺寸控制稳定性差，需要设计一种检测寿命高且能通用各种尺寸的新型量具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具，能够快速且准确的测量中间轴上卡簧槽到齿圈端的距离。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具，包括量尺，量尺设置有固定卡爪和沿量尺水平移动的活动卡爪，固定卡爪上垂直设置第一测量面，测量时第一测量面与中间轴的齿圈端面接触，活动卡爪上垂直设置第二测量面，测量时第二测量面与中间轴的卡簧槽端面接触，第一测量面的下端高于第二测量面的下端。

进一步，还包括第一量块和第二量块；第一量块和第二量块分别设置在固定卡爪和活动卡爪的端部，所述第一测量面设置在第一量块上，所述第二测量面设置在第二量块上。

进一步，所述第一量块的底面高于第二量块的底面。

进一步，所述第二量块的宽度小于卡簧槽的宽度。

进一步，所述第一测量面和第二测量面均为垂直平面。

进一步，所述量尺的量程为0-250mm。

进一步，所述量尺为机械卡尺或电子卡尺。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供了一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具，包括量尺以及固定设置在量尺的第一测量面和活动的第二测量面，第一测量面与中间轴的齿圈端面接触，第二测量面伸如卡簧槽中并与卡簧槽的端面接触，读取量尺上的数据进行精准测量齿圈端面到卡簧槽的轴向距离，判断该中间轴加工是否合格，该测量方法简单便捷，同时由于第二测量面能够水平移动，大大提高该装置的适用性。

将第一测量面和第二测量面设置在两个量块上，简化了加工过程，降低了制造成本，同时出现磨损只需要更换量块即可，便于维护。

量尺为电子游标卡尺，读取测量数据更加便捷简单，提高了测量效率。

附图说明

图1为中间轴的结构示意图；

图2为本实用新型装置的机构示意图。