[实用新型]一种灯罩自动除尘机

说明书

本实用新型创造提供了一种灯罩自动除尘机，包括机架，机架上设有密封除尘仓，所述密封除尘仓顶部开设有上料口，该上料口对应设有密闭门，该密封除尘仓内设有上下式进出料机构、灯罩治具和往复除尘机构，其中，上下式进出料机构，包括安装在密封除尘仓仓底的上料气缸，该上料气缸顶部设有平板；灯罩治具设置在平板上。本实用新型创造所述的一种灯罩自动除尘机中，上料作业在除尘仓外完成，保证清洁精度，为了方便上料，在密封除尘仓内设置了上下式进出料机构，将灯罩治具设置在该上下式进出料机构上，通过上料口上料作业，然后自动固定工件、进入工位，自动密闭，往复静电吹风，自动出料，实现自动除尘作业，提高生产效率。

技术领域

本发明创造属于灯罩除尘技术领域，尤其是涉及一种灯罩自动除尘机。

背景技术

汽车车灯安装前，需要对灯罩进行静电除尘作业，由此保证灯罩无静电安装，保证后期的照明质量，在现有除尘设备中，上料和除尘动作均在除尘仓内完成，该上料方式很难保证除尘仓内洁净度要求，不利于灯罩的静电除尘作业。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种灯罩自动除尘机，以实现上料在除尘仓外进行，达到较好的静电除尘生产。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种灯罩自动除尘机，包括机架，机架上设有密封除尘仓，所述密封除尘仓顶部开设有上料口，该上料口对应设有密闭门，该密封除尘仓内设有：

上下式进出料机构，包括安装在密封除尘仓仓底的上料气缸，该上料气缸顶部设有平板；

灯罩治具，包括灯罩支撑板和压紧机构，灯罩支撑板和进料通道正对，灯罩支撑板和压紧机构分别设置在平板上，通过压紧机构将灯罩紧压在灯罩支撑板上，所述灯罩支撑板设有和灯罩对应的除尘孔，所述平板设有和该除尘孔正对的通孔；

往复除尘机构，包括进气管和往复滑动机构，进气管通过往复滑动机构滑动设置在密封除尘仓底部，该进气管位于除尘孔下方，该进气管朝向除尘孔的一侧设有出气孔；

进一步的，所述密闭门通过转轴转动安装在密封除尘仓仓顶外表面上，该转轴连接有驱动电机。

进一步的，所述压紧机构包括治具气缸，该治具气缸设置在平板上，治具气缸活塞杆连接有压板，压板位于灯罩支撑板上方，压板在治具气缸作用下将灯罩紧压在灯罩支撑板上。

进一步的，所述密封除尘仓内还设有导向机构，所述导向机构包括竖直设置的导向柱，所述平板设有和导向柱对应的导向孔，所述导向柱顶端穿出导向孔设置，导向柱和导向孔间隙配合。

进一步的，所述往复滑动机构为电动滑台，所述进气管设置在电动滑台的滑块上，通过电动滑台控制进气管往复移动。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种灯罩自动除尘机具有以下优势：

本发明创造所述的一种灯罩自动除尘机中，上料作业在除尘仓外完成，保证清洁精度，为了方便上料，在密封除尘仓内设置了上下式进出料机构，将灯罩治具设置在该上下式进出料机构上，通过上料口上料作业，然后自动固定工件、进入工位，自动密闭，往复静电吹风，自动出料，实现自动除尘作业，提高生产效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种灯罩自动除尘机主视图；

图2为本发明创造实施例所述的一种灯罩自动除尘机右视图；

图3为本发明创造实施例所述的一种灯罩自动除尘机除尘仓各部件结构关系图。

附图标记说明：