[实用新型]一种高光效LED球泡灯

说明书

本实用新型涉及一种高光效LED球泡灯，包括驱动器线路板、铝基板和若干只LED光源，若干只LED光源均匀地分布在铝基板上，驱动器线路板和铝基板上分别设有正、负极焊点；铝基板上设有两条透空的插槽；驱动器线路板下端设有两只插爪，正、负极焊点分别设置在两只插爪上；两只插爪插合在铝基板的两条透空插槽内，且使插爪伸出槽外；驱动器线路板下端一只插爪上的正极焊点与铝基板上LED光源的正极焊点焊连接固定，另一只插爪上的负极焊点与铝基板上LED光源的负极焊点焊连接固定。本实用新型通过上述设置可有效减少插爪伸出铝基板插槽外的长度，也就能够尽量避免LED光源发出的光被插爪遮挡，从而达到提高球泡灯发光效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种LED球泡灯，特别是一种通过驱动器与铝基板正负极焊接点位置的合理设计，从而有效提高光效的LED球泡灯，属于LED照明灯技术领域。

背景技术

一种传统的LED球泡灯如附图1所示，它由灯头a、塑料连接件b、球泡c、驱动器线路板d、铝基板e和若干只LED光源f组成。灯头a的底端连接塑料连接件b；塑料连接件b的底端连接球泡c；铝基板e为圆片结构；若干只LED光源f均匀地分布在铝基板e圆片的一面上；铝基板e以与球泡灯轴线相垂直的形式固定连接在塑料连接件b上；驱动器线路板d的下端设有发光二级管的正、负极焊点d1和d2；铝基板e上设有若干只LED光源f的正、负极焊点e1和e2。为了将驱动器线路板d固定在铝基板e上并使正、负极焊点相连，在铝基板e的圆片上设置了一透空的插槽e3，在驱动器线路板d的下端设置了一凸起的插爪，发光二级管的正、负极焊点d1和d2就设置在该插爪上，将插爪插入插槽e3内，并使正、负极焊点d1和d2露出插槽e3之外，以便与铝基板e上的正、负极焊点e1和e2焊连接固定。由于驱动器线路板d下端的发光二极管正、负极需通过两条线路与焊点d1和d2相连接，且传统的LED球泡灯又将两条线路设置在同一插爪上，因此，插爪就需要设计得较长，伸出铝基板e的插槽e3之外的部分也相应较长。然而，伸出的插爪会遮挡LED光源f发出的光，且伸得越长，光被遮挡得越多，严重地影响了LED光源f的发光效率，不但浪费电能，且灯的亮度不足。

发明内容

为了解决传统LED球泡灯如背景技术所述的弊端，本实用新型提供一种高光效LED球泡灯，它通过驱动器与铝基板正负极焊接点位置的合理设计，能够有效减少驱动器线路板对LED光源的发光遮挡，从而最大限度地提高球泡灯的发光效率，达到节约能源的目的。

本实用新型通过以下技术方案实施：一种高光效LED球泡灯，包括灯头、塑料连接件、球泡、驱动器线路板、铝基板和若干只LED光源，所述灯头底端连接所述塑料连接件；塑料连接件的底端连接所述球泡；所述的铝基板为圆片结构；所述的若干只LED光源均匀地分布在铝基板圆片的一面上，铝基板与球泡灯轴线垂直固定连接在塑料连接件上；所述驱动器线路板上设有发光二级管的正、负极焊点；铝基板上设有若干只LED光源的正、负极焊点，其特征在于：

所述的铝基板上设有两条透空的插槽；

所述的驱动器线路板下端设有两只插爪，发光二级管的正极焊点设置在其中一只插爪上，负极焊点设置在另一只插爪上；

所述驱动器线路板下端的两只插爪分别插合并穿过铝基板上设有的两条透空的插槽，且使插爪伸出槽外；

所述驱动器线路板下端一只插爪上的正极焊点与铝基板上的若干只LED光源的正极焊点焊连接固定，驱动器线路板下端另一只插爪上的负极焊点与铝基板上的若干只LED光源的负极焊点焊连接固定。

进一步地，所述驱动器线路板下端设有的正、负极焊点距离大于15mm。

进一步地，所述铝基板上若干只LED光源的正、负极焊点距离与驱动器线路板下端设有的正、负极焊点距离相等。

与传统的LED球泡灯相比，本实用新型的有益贡献是：