[实用新型]一种回转式石墨烯3D打印机的取料装置

说明书

本实用新型公开了一种回转式石墨烯3D打印机的取料装置，它包括平台（1）、设置于平台（1）下方的电机（2），加热头（5）的侧壁上设置有出风管（6），出风管（6）的出风口朝向支撑座（4）设置，平台（1）的右侧设置有滚动轴承（11），滚动轴承（11）的内圈中固设有立柱（7），立柱（7）的左侧固定安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆上设置有吸盘（9），吸盘（9）位于转盘（3）的上方，吸盘（9）与支撑座（4）相对立设置；该装置还包括位于滚动轴承（11）右侧的收集盒（10）。本实用新型的有益效果是：减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种回转式石墨烯3D打印机的取料装置。

背景技术

石墨烯3D打印机是一个基于专门的计算机文件创建真实物理对象一种机器，其创建方式是增材创建，因而该过程被称为“加法制造”。简单地讲，石墨烯3D打印机是一种机器，它可以把蓝图变成一个物理对象。用户为它设计一个模式，该模式以图形的形式展现给用户，而以程序的形式存在于微型计算机；计算机按照这个模式工作，通过专门材料的组合，将产生一个与预想蓝图相对应的物理对象。石墨烯3D打印技术已经有十多种工艺，按照成型原理的不同，可分为激光激光加工和非激光加工两种，其中典型的有：激光固化造型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）和熔融沉积制造（FDM）。

其中，熔融沉积制造（FDM）被称为熔丝沉积，即将打印零件用的石墨烯丝熔化以形成零件，零件成型在工作台上的，成型后零件表面温度非常高，人工拿取很容易烫伤皮肤，为了解决这一问题通常会停机一段时间，待冷却后才将其取出，这种操作模式不仅效率低，而且人工拿取增大了工人的劳动强度，因此不推广采用。此外人工收集产品增大了工人的劳动强度，增加了人力投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单的回转式石墨烯3D打印机的取料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种回转式石墨烯3D打印机的取料装置，它包括平台、设置于平台下方的电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，转盘的边缘上设置有支撑座，支撑座的正上方设置有加热头，加热头的侧壁上设置有出风管，出风管的出风口朝向支撑座设置，平台的右侧设置有滚动轴承，滚动轴承的内圈中固设有立柱，立柱的左侧固定安装有气缸，气缸的活塞杆上设置有吸盘，吸盘位于转盘的上方，吸盘与支撑座相对立设置；该装置还包括位于滚动轴承右侧的收集盒。

该装置还包括控制器、空压机、抽真空装置，所述的空压机与出风管连接，抽真空装置与吸盘连接，所述空压机、抽真空装置、气缸和电机均与控制器连接；所述抽真空装置与吸盘连接。

所述的立柱垂向设置。

所述的气缸水平设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图中，1-平台，2-电机，3-转盘，4-支撑座，5-加热头，6-出风管，7-立柱，8-气缸，9-吸盘，10-收集盒， 11-滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：