[实用新型]采用工厂二氧化碳收集裂解为一氧化碳的回收利用装置

说明书

本实用新型公开了采用工厂二氧化碳收集裂解为一氧化碳的回收利用装置，包括控制面板、伺服电机、储存箱、温度传感器、支架和毛刷，所述热管余热回收器本体的内部设置有温度传感器，所述支撑杆的前表面设置有控制面板，且支撑杆的上端设置有伺服电机，所述支架安装在转轴的上端靠近热管余热回收器本体内部位置处，且支架的上端设置有毛刷。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置毛刷和伺服电机，能对热管余热回收器本体内壁进行清洁，避免了热管余热回收器本体内壁水垢较多导致清洁不便的问题，减少了人工拆卸热管余热回收器本体进行清洗的问题，设置温度传感器，能检测出热管余热回收器本体内部的温度值是否超标。

技术领域

本实用新型涉及热管余热回收器技术领域，具体为采用工厂二氧化碳收集裂解为一氧化碳的回收利用装置。

背景技术

工厂排放的二氧化碳，二氧化碳和加入的碳通过高温裂解分离转换成一氧化碳和少量残留物，而一氧化碳能够直接用于燃气锅炉、发电等，通过热管余热回收器可以对高温一氧化碳进行回收利用，减少能源的消耗，目前市场上的热管余热回收器结构复杂，没有设置毛刷和伺服电机，不能对热管余热回收器本体内壁进行清洁，没有设置温度传感器，不能检测出热管余热回收器本体内部的温度值是否超标，没有设置外壳和进口，不能便于使用者在外壳内注入冷却液对热管余热回收器本体进行降温。

实用新型内容

本实用新型提供采用工厂二氧化碳收集裂解为一氧化碳的回收利用装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置毛刷和伺服电机，不能对热管余热回收器本体内壁进行清洁，没有设置温度传感器，不能检测出热管余热回收器本体内部的温度值是否超标，没有设置外壳和进口，不能便于使用者在外壳内注入冷却液对热管余热回收器本体进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采用工厂二氧化碳收集裂解为一氧化碳的回收利用装置，包括支撑杆、控制面板、伺服电机、转轴、密封圈、热管余热回收器本体、进水口、外壳、观察窗、进口、出口、出水口、固定座、进料口、盖板、支撑脚、储存箱、温度传感器、支架、毛刷和热管，所述储存箱的底端设置有支撑脚，且储存箱的一侧设置有进料口，所述储存箱的前表面设置有盖板，且储存箱的上端设置有固定座，所述储存箱的内部嵌入设置有热管，所述热管余热回收器本体安装在固定座的上端，且热管余热回收器本体的前表面嵌入设置有观察窗，所述热管余热回收器本体的一侧嵌入设置有密封圈，且热管余热回收器本体的上端设置有进水口，所述热管余热回收器本体的内部设置有温度传感器，且热管余热回收器本体的外部套有外壳，所述出水口安装在固定座的一侧靠近热管余热回收器本体下端位置处，且出水口的另一侧靠近外壳下端位置处设置有出口，所述固定座的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的前表面设置有控制面板，且支撑杆的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的一端嵌入设置有转轴，所述支架安装在转轴的上端靠近热管余热回收器本体内部位置处，且支架的上端设置有毛刷，所述进水口的一侧靠近外壳上端位置处设置有进口，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述伺服电机与控制面板电性连接。

优选的，所述支撑杆与固定座通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个。

优选的，所述支架与转轴通过螺栓固定连接，且支架为合金钢材质的构件。

优选的，所述观察窗为钢化玻璃材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置毛刷和伺服电机，能对热管余热回收器本体内壁进行清洁，避免了热管余热回收器本体内壁水垢较多导致清洁不便的问题，为使用者的正常使用带来了便捷，减少了人工拆卸热管余热回收器本体进行清洗的问题，设置温度传感器，能检测出热管余热回收器本体内部的温度值是否超标，便于使用者作出相应调整，设置外壳和进口，能便于使用者在外壳内注入冷却液对热管余热回收器本体进行降温，避免了热管余热回收器本体内部温度较高导致仪器损坏的问题，提高了热管余热回收器本体各部件的使用寿命。

附图说明