[实用新型]一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧对称固定连接有固定架，所述固定架的内壁一侧均设有平移槽，且两个平移槽之间滑动连接有行走架，且活动槽内插接有活动轴，所述活动轴的外壁螺纹连接有环形卡块，且环形卡块的上端一侧啮合连接有锥齿轮，两个锥齿轮之间连接有连接杆，所述连接杆的中部外壁套接有第一齿轮，且第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，所述活动轴的下端设有固定块，且固定块的下端通过转动槽设有下压轮，所述下压轮内水平插接有横杆。本实用新型结构简单，易操作，能够有效降低压痕时产生的损耗，同时减小了摩擦力，提高了压痕效果，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及生产包装技术领域，尤其涉及一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置。

背景技术

瓦楞纸箱成型前，需要先将瓦楞纸板通过压痕机滚压出压痕刻线，再通过折叠设备以此压痕刻线折叠成型。而瓦楞纸板一般由上、下平板纸和夹设于上、下平板纸间的瓦楞纸组成。瓦楞纸板在压痕的过程中，容易因为自身的硬、脆而在折叠时，压痕刻线位置产生裂开。造成残次品，不仅影响生产效率，而且大大增加了企业的生产成本。为解决压痕刻线位置产生裂开的问题，许多厂家还是采用喷液的方式，在压痕过程中对压痕刻线位置进行喷水，以图使压痕位置变软具有韧性，防止产生裂开。但是瓦楞纸板在生产过程中是经过严格的烘干的，吸水性很好。喷水时，加水量过大就更加容易使瓦楞纸板在压痕过程中产生破损，而加水量不足又起不到效果，喷水量的控制极难操作得当。而且喷水到纸板上一般是呈点状的，均匀程度不好，所以还是很难达到防止压痕刻线位置产生裂开的问题。因此，设计一款能够有效解决压痕刻线位置产生裂开的问题，且结构简易、易于操作控制，压痕效果良好的用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧对称固定连接有固定架，所述固定架的内壁一侧均设有平移槽，且两个平移槽之间滑动连接有行走架，所述行走架的外壁一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机，所述行走架的内壁设有两个对称的活动槽，且活动槽内插接有活动轴，所述活动轴的外壁螺纹连接有环形卡块，且环形卡块的上端一侧啮合连接有锥齿轮，两个锥齿轮之间连接有连接杆，所述连接杆的中部外壁套接有第一齿轮，且第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧通过第一转轴连接有第一驱动电机，且第一驱动电机固定于行走架的上端一侧，所述活动轴的下端设有固定块，且固定块的下端通过转动槽设有下压轮，所述下压轮内水平插接有横杆，且转动槽的内壁设有与横杆对应的卡槽，所述行走架的底部安装有润滑油箱，且润滑油箱的下端连通有出油管，所述出油管的底部两侧对称连通有软管，且软管远离出油管的一端通过连接件连接有喷油管。

优选地，所述固定块的外壁一侧固定连接有固定杆，且固定杆的内壁垂直插接有限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧，且限位杆穿过固定杆向外延伸端设有挡块。

优选地，所述挡块为橡胶材料制成的构件。

优选地，所述喷油管与转动槽连通，且喷油管内设有过滤网。

优选地，所述活动轴的下端设有圆形卡块，且固定块内设有与圆形卡块对应的圆形卡槽。

优选地，所述润滑油箱上端外壁的一侧开设有进料口。