[实用新型]一种铅电解残阳极板自动洗涤装置有效
申请号: | 201721426021.5 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN207933539U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 黄堃;饶有发;童岚;张宏波;赵会文 | 申请(专利权)人: | 江西铜业股份有限公司 |
主分类号: | C25C7/06 | 分类号: | C25C7/06;C25C1/18 |
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地址: | 335400 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 残阳极板 洗刷 升降 自动洗涤装置 铅电解 上下往复运动 本实用新型 升降组件 稳定升降 输出 导向板 吊运 竖直 清洗 行车 传输 | ||
本实用新型提供了一种铅电解残阳极板自动洗涤装置,包括接受部、升降部、洗刷部和输出部,行车将铅残阳极板吊运至接受部上,接受部传输至升降部,升降部使残阳极板上下往复运动于洗刷部之间,洗刷完成后送至输出部,对残阳极板采用竖直方向的升降清洗,使残阳极板能在重力的作用下自然变为纵向,导向板能确保残阳极板在进入洗刷辊之前为纵向,防止洗刷辊损坏,通过升降组件对残阳极板的稳定升降。
技术领域
本发明属于铅电解洗涤设备的技术领域,特别涉及一种铅电解残阳极板自动洗涤装置。
背景技术
铅阳极板在电解槽内完成电解过程后,会变成含有大量阳极泥的铅残阳极板,阳极泥是含有贵重金属的吸附物,具有很高的回收价值,同时铅残阳极板需要回到熔炼锅中冶炼。因此,在铅阳极板电解完成后,需要先将铅残阳极板上的阳极泥清洗掉,然后把铅残阳极板放入熔炼锅冶炼。现有的清洗铅残阳极板的方法多为将铅残阳极板用行车吊运至洗刷池,手动操作设备清洗后,将铅残阳极板吊运至厂房堆积铅残阳极板处,待铅残阳极板上的水分干后,再人工捆扎,用行车吊运入锅。
授权号CN 102560563 B公开了一种阳极板残极泥洗刷机,通过对称设置的清洗部件对残阳极板进行清洗,实现了对残阳极板清洗的自动化,其残阳极板为纵向进入两清洗部件之间,则在进入之前需人工排列残阳极板,否则会出现残阳极板偏移导致清洗不彻底,甚至出现残阳极板横向进入两清洗部件之间,损坏清洗部件。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种能全自动化清洗的铅电解残阳极板自动洗涤装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种铅电解残阳极板自动洗涤装置,包括接受部、升降部、洗刷部和输出部,所述接受部包括第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮,第一驱动电机与第一主动轮连接,第一主动轮和第一从动轮通过输送链连接,第一主动轮和第一从动轮位于同一水平线,所述升降部设置于第一从动轮处,包括往复油缸、齿条、链轮和升降组件,往复油缸连接齿条,齿条和链轮齿接,链轮配合连接传送链,升降组件设置于传送链上,升降组件上设有支架,与残阳极板的大小配合,接受部上方设有面向升降组件设有推板装置,推板装置由推板和伸缩油缸组成,伸缩油缸的伸缩端与推板固定连接,所述洗刷部为对称的洗刷结构,设置于升降部两侧,位于升降部的下方,洗刷部包括第三驱动电机、第三主动轮、第三从动轮、洗刷辊和导向板,第三驱动电机连接第三主动轮,第三主动轮和第三从动轮通过皮带连接,洗刷辊通过皮带与第三从动轮连接,第三从动轮与洗刷辊之间设有支撑杆,导向板与支撑杆固定连接,两个导向板形成向上的开口结构,所述输出部与接受部对称设置于升降部的另一侧,包括第四驱动电机、第四主动轮和第四从动轮,第四驱动电机与第四主动轮连接,第四主动轮和第四从动轮通过输送链连接,第一驱动电机、往复油缸、第三驱动电机、第四驱动电机、伸缩油缸和规整伸缩油缸均连接控制器,控制其工作状态。
进一步地,所述升降部两侧分别沿接受部和输出部设有规整组件,规整组件包括规整伸缩油缸和推块,规整伸缩油缸横向相向设置,其伸缩端与推块固定连接。
进一步地,所述输出部末端设有推板入锅组件,推板入锅组件包括推板装置和入锅导轨,推板装置设置于输出部末端上方,入锅导轨设置于输出部末端一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:对残阳极板采用竖直方向的升降清洗,使残阳极板能在重力的作用下自然变为纵向,导向板能确保残阳极板在进入洗刷辊之前为纵向,防止洗刷辊损坏,通过升降组件对残阳极板的稳定升降,规整组件能对摆放不规则的残阳极板进行初步的导向,通过输出部末端的推板装置和入锅导轨实现了清洗完成后自动入锅的自动化过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为升降部的结构示意图;
图3为洗刷部的结构示意图;
图4为规整组件的结构示意图;
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