[实用新型]一种电容器生产用热压机

说明书

本实用新型公开了一种电容器生产用热压机，包括底座，所述底座的上方固定连接有机架，所述机架的内侧固定连接有支撑柱，所述底座的内部设有油缸，所述油缸的上方伸缩端通过柱塞固定连接有下模板，所述下模板的上方设有中模板，所述中模板的上方设有上模板，所述上模板、中模板和下模板上开有导孔，所述底座的上表面固定连接有导柱，所述导柱与导孔之间相互插接，所述中模板的内部设有加热装置，所述加热装置包括加热管，所述加热管的两侧设有热板，所述机架的一侧设有电控柜，该实用新型设计合理，结构简单，可防止中模板上升时跑偏，从而有效保证电容器的产品质量，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种电容器生产用热压机。

背景技术

有感电容器在热压前将电容器芯子串排在环氧板条上，在热压时将板条支撑在热压机的板条杆上，这样电容器本体刚好放置在加热加压区域，电容器放置到位后启动热压机，由气缸推动热压板，对产品施与适当的压力和温度，在定时器设定的时间内进行热压，热压完成后气缸活塞反向运动，热压板离开电容器本体，完成热压，作业员取出热压完工产品，进行下一批次产品热压。

有感电容器热压机，包括带有发热元件的加热、加压单元，用于放置有感电容器的板条放置单元，用于夹压电容器芯子的热压板，提供动力的气缸，以及控制整个系统的控制单元。这种热压机可以用于有感电容器的热压工序，将电容器放置到热压机的放置单元，启动控制单元，由气缸推动热压板，对产品施与适当的压力和温度，在定时器设定的时间内进行热压，热压完成后气缸活塞反向运动，热压板离开电容器本体，完成热压，作业员取出热压完工产品，进行下一批次产品热压，但是现有的热压机，在实际使用的过程中容易出现跑偏现象。因此，发明一种电容器生产用热压机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器生产用热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器生产用热压机，包括底座，所述底座的上方固定连接有机架，所述机架的内侧固定连接有支撑柱，所述底座的内部设有油缸，所述油缸的上方伸缩端通过柱塞固定连接有下模板，所述下模板的上方设有中模板，所述中模板的上方设有上模板，所述上模板、中模板和下模板上开有导孔，所述底座的上表面固定连接有导柱，所述导柱与导孔之间相互插接，所述中模板的内部设有加热装置，所述加热装置包括加热管，所述加热管的两侧设有热板，所述机架的一侧设有电控柜。

优选的，所述底座上方另一侧设有油箱，所述油箱与油缸之间通过管道相互连接。

优选的，所述下模板的两侧固定连接有滑套，所述滑套与支撑柱之间滑动连接。

优选的，所述加热管的形状成环形排列在中模板的内部，所述加热管的一端设有进气口，且加热管的另一端设有出气口。

优选的，所述机架的上方设有保护壳体。

优选的，所述底座的下方固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该电容器生产用热压机，通过设置的底座，在底座的上方固定连接有机架，机架的内侧固定连接有支撑柱，在底座的内部安装有油缸，油缸的上方通过柱塞固定连接有下模板，在下模板的上方设有中模板和上模板，且下模板、中模板和上模板之间相互匹配，方便实施热压，通过在下模板的两侧固定连接的滑套，在滑套的一侧滑动连接有支撑柱，通过下模板、中模板和上模板上开的导孔，且导孔与导柱之间滑动连接，方便将下模板、中模板和上模板之间相互固定，防止热压时跑偏，该实用新型设计合理，结构简单，可防止中模板上升时跑偏，从而有效保证电容器的产品质量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中模板结构示意图；

图3为本实用新型的加热装置结构示意图。