[实用新型]一种管道焊接充气保护装置

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种管道焊接充气保护装置。为了解决采用全充方式进行充气保护时，存在气体使用量大、充气时间长的问题，本实用新型公开了一种管道焊接充气保护装置。该充气保护装置，包括两个气囊、T形管以及进气管；其中，所述T形管位于两个所述气囊之间，并且将两个所述气囊连通；所述进气管的一端与所述气囊连接，另一端作为自由端用于连接气源。本实用新型的管道焊接充气保护装置，不仅可以降低保护气体的使用量，降低充气成本，而且可以减少充气时间，提高充气效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种管道焊接充气保护装置。

背景技术

随着石油、核电、化工等工业领域的不断发展，管道的焊接需求量不断增加，而且对焊接质量的要求也越来越严格。对于大多数管道的焊接而言，打底焊的质量尤为重要，通常采用背部充氩气的方式进行焊缝金属的保护，进而保证整个焊接接头的质量。

目前，一般采用全充方式进行充氩保护，即在待焊接管道的内腔中充满氩气。然而，由于这种方式产生充氩效果的好坏决定于管道内腔的大小，因此最终获得焊接保护的质量不稳定。当管道短、内腔小时，氩气浓度分布均匀，充氩保护效果显著；当管道长、内腔大时，氩气浓度分布不均，则充氩保护效果就会变差，而且采用这种充氩保护方式时，氩气使用量大，成本高，充氩时间长，效率低。

实用新型内容

为了解决采用全充方式进行充气保护时，存在气体使用量大、充气时间长的问题，本实用新型提出了一种管道焊接充气保护装置。该充气保护装置，包括两个气囊、T形管以及进气管；其中，所述T形管位于两个所述气囊之间，并且将两个所述气囊连通；所述进气管的一端与所述气囊连接，另一端与气源连接。

优选的，所述气囊上设有排气口。

进一步优选的，所述排气口上设有排气塞，并且所述排气塞上设有拉绳。

优选的，两个所述气囊采用同心设置。

进一步优选的，所述气囊采用圆柱形结构的耐热橡胶气囊。

进一步优选的，所述T形管位于两个所述气囊的轴线上。

优选的，所述T形管的自由端设有气压控制阀。

进一步优选的，所述进气管的自由端设有快插接头。

采用本实用新型提供的管道焊接充气保护装置，辅助管道进行组对焊接时，具有以下有益效果：

1、在本实用新型中，通过使用两个气囊对组对间隙两侧的待焊接管道进行封闭，从而形成包围组对间隙的局部区域，进而通过T形管向该局部区域进行保护气体输入，从而实现对焊接的保护。这样，通过精准控制保护气体的输入区域，不仅可以减少保护气体的使用量，降低成本，而且可以加快保护气体的冲入速度，提高充气效率。此外，还可以提高焊接过程中，保护气体浓度的稳定性，提高最终的焊接质量。

2、在本实用新型中，通过在T形管的自由端设置气压控制阀，不仅可以控制保护气体输入不同区域的先后顺序，即首先快速完成气囊的膨胀，形成充气区域，然后再进行对该充气区域的充气操作，从而减少充气过程中保护气体的外泄浪费，最大限度的提高对保护气体的使用效率，而且通过气压控制阀还可以使气囊内部的保护气体始终保持一定的压力，从而使气囊始终保持完全膨胀状态，保持与待焊接管道内壁的稳定接触，提高对保护气体的密封性，进而稳定保护气体的浓度，提高最终的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型管道焊接充气保护装置在使用状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细介绍。