[实用新型]一种生物絮凝剂水解装置

说明书

本实用新型提供一种自动配料、充分混合的生物絮凝剂水解装置，包括搅拌装置及其上方设置的生物絮凝剂配料装置和进水管，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐中设置搅拌轴，搅拌轴由驱动装置带动，搅拌罐下底面设置出药口，出药口上设置出药阀门，搅拌罐中设置加热器和温度感应器，搅拌轴上设置螺旋绞龙，搅拌罐上表面设置进料口；进料口上方连接生物絮凝剂配料装置的混合絮凝剂下料管和进水管。生物絮凝剂配料装置包括混合斗和设置在混合斗上方的至少二个自动称重进料装置，自动称重进料装置的底部连接混合斗，混合斗底部设置混合絮凝剂下料管，混合絮凝剂下料管上设置阀门。本实用新型自动配料、保证在进料过程中充分混合，使生物絮凝剂充分水解。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种生物絮凝剂水解装置。

背景技术

生物絮凝剂是一类由微生物产生的，可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒凝聚、沉淀的特殊高分子代谢产物。用生物絮凝剂进行污水处理、没有二次污染，符合环保要求。生物絮凝剂有多种，不同的污水需要不同的生物絮凝剂按照配方混合，目前使用人工对生物絮凝剂配料，操作不方便。污水成分改变时，需要重新对生物絮凝剂配料。生物絮凝剂难溶于水，遇水溶解时，往往由于水解不充分，造成大量生物絮凝剂还未充分水解就被加入到污水中，没有起到应有的絮凝沉降作用，反而给后续的污泥脱水造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动配料、充分混合水解的生物絮凝剂水解装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种生物絮凝剂水解装置，包括搅拌装置及其上方设置的生物絮凝剂配料装置和进水管，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐中设置搅拌轴，搅拌轴由驱动装置带动，搅拌罐下底面设置出药口，出药口上设置出药阀门，搅拌罐中设置加热器和温度感应器，搅拌轴上设置螺旋绞龙，搅拌罐上表面设置进料口；进料口上方连接生物絮凝剂配料装置的混合絮凝剂下料管和进水管。

生物絮凝剂配料装置包括混合斗和设置在混合斗上方的至少二个自动称重进料装置，自动称重进料装置的底部连接混合斗，混合斗底部设置混合絮凝剂下料管，混合絮凝剂下料管上设置阀门。

絮凝剂下料通道上方连接储料斗，絮凝剂下料通道从上到下包括电磁阀A、计量罐、称重计、电磁阀B，絮凝剂下料通道连接混合斗。

进水管上方设置流量泵，阀门为可调阀门。

本实用新型的有益效果是：多种生物絮凝剂分别设置自动称重进料装置，根据配方定好各种生物絮凝剂的重量后，自动称重进料装置自动打开阀门、称重、重量合格后下料，不需要人力，效率高，配料精确。通过流量泵控制进水量，实现生物絮凝剂和水量比例的精确控制。通过可调阀门和流量泵控制水和生物絮凝剂进入搅拌罐的时间，使其同时开始并同时结束，保证在进料过程中充分混合。通过电机带动搅拌轴，搅拌轴上设置螺旋绞龙，搅拌生物絮凝剂和水，使生物絮凝剂充分水解。在搅拌罐里面设置加热器和温度传感器，使搅拌罐中的水更适合生物絮凝剂水解又不会影响生物絮凝剂的活性。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。

其中，1 为储料斗，2为电磁阀A，3为计量罐，4为称重计，5为电磁阀B，6为混合斗7为混合絮凝剂下料管，8为阀门，9为流量泵，10为进水管，11为搅拌罐，12为驱动装置，13为搅拌轴，14为加热器，15为出药阀门，16为出药口，17为温度传感器，18为螺旋绞龙，19为进料口。

具体实施方式

如图1所示，一种生物絮凝剂水解装置，包括搅拌装置及其上方设置的生物絮凝剂配料装置和进水管10。