[实用新型]铁丝圈绕成机

说明书

本实用新型公开了一种铁丝圈绕成机，包括台架、在台架上水平布置的模具、可将铁丝围绕模具的托料机构、可将铁丝两个端部相互缠绕的拧料机构以及可向托料机构进料的上料机构，所述上料机构和托料机构之间设有可切断铁丝的切刀机构，所述的托料机构包括对称布置的两个托料夹爪以及可使两个托料夹爪开闭的夹爪气缸，所述台架上设有带动夹爪气缸上下移动的竖直气缸，两个托料夹爪在闭合时模具位于两个托料夹爪之间，所述的拧料机构包括可夹持铁丝两个端部并可沿竖直轴向旋转的夹头。本实用新型旨在提供一种提高铁丝圈生产效率、减轻工作人员劳动强度的铁丝圈绕成机。

技术领域

本实用新型属于铁丝圈制造领域，尤其涉及一种铁丝圈绕成机。

背景技术

目前，在对目标物品进行简单的固定和捆扎时，常常会使用到铁丝圈，铁丝圈本身强度较高，捆扎完毕之后，使用者在取用物品时也可快速将铁丝圈打开，使用过程较为快捷方便。铁丝圈作为一种常用的固定和捆扎用品，在生产过程中，一般通过成卷的铁丝线材，切成目标长度的小段待用。工作人员在取用铁丝圈时，人工将铁丝进行弯曲和拧紧，此过程较为费时费力，降低了工作效率。

关于铁丝绕制的设备，如中国专利公开号：CN202621782U，公开了一种铁丝缠绕机，包括送丝装置和收丝装置，所述收丝装置包括缠绕模、支架、固定在支架上的支撑架，缠绕模位于传动轴的外面，传动轴的一端可拆卸连接在支撑架上，另一端与传动箱里的轴相连，传动箱的另一端与动力装置通过联轴器相连。然而，这样的铁丝缠绕机，只能将铁丝连续不间断地缠绕在缠绕模上，使得铁丝具有缠绕模对应的形状，依然需要人工操作切割以及拧紧，因此并不能满足铁丝圈的生产要求。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种提高铁丝圈生产效率、减轻工作人员劳动强度的铁丝圈绕成机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铁丝圈绕成机，包括台架、在台架上水平布置的模具、可将铁丝围绕模具的托料机构、可将铁丝两个端部相互缠绕的拧料机构以及可向托料机构进料的上料机构，所述上料机构和托料机构之间设有可切断铁丝的切刀机构，所述的托料机构包括对称布置的两个托料夹爪以及可使两个托料夹爪开闭的夹爪气缸，所述台架上设有带动夹爪气缸上下移动的竖直气缸，两个托料夹爪在闭合时模具位于两个托料夹爪之间，所述的拧料机构包括可夹持铁丝两个端部并可沿竖直轴向旋转的夹头。

上料机构在将铁丝送至托料机构上时，切刀机构运转将铁丝原料切断，形成预定长度的铁丝段，竖直气缸带动夹爪气缸顶升，同时托料夹爪在夹爪气缸作用下闭合，使得铁丝段围绕模具弯曲形成环状，之后夹头夹住铁丝段的两个端部，并沿竖直轴向旋转，将两个端部相互缠绕拧紧，形成铁丝圈。这样，完成铁丝圈在制造过程中的切割、弯曲和端部拧紧操作，大大提高了生产效率，减轻工作人员劳动强度，降低了人工操作出现差错的几率，铁丝圈的一致性较好，保证了产品的良品率。

作为优选，所述的台架上设有可相对托料机构平移的拖板，所述的上料机构包括下压轮以及可相对下压轮上下移动的上压轮，所述的拖板上设有可带动下压轮转动的压轮电机以及带动上压轮压紧下压轮的压轮丝杆。上压轮和下压轮的水平位置可通过拖板平移实现改变，便于调整进料位置，使得铁丝能顺利精准地进入到托料机构中。

作为优选，所述台架上设有矫直器以及可向矫直器内进料的卷丝筒，所述的矫直器上设有若干沿着铁丝两侧交错排列的矫直轮，所述矫直器的进口端设有上过线轮，所述卷丝筒的下方设有下过线轮，所述矫直器的出口端与上料机构的进口端高度对应。铁丝从卷丝筒被输送至切刀机构前将先经过矫直器，矫直器上设有矫直轮，铁丝经过矫直轮之间时，经过矫直轮挤压矫直，以保证切断后的铁丝长度一致。

作为优选，所述的切刀机构包括切刀以及可带动切刀切割铁丝的切刀气缸，所述切刀和切刀气缸的活塞杆之间设有带动切刀上下转动的连杆。切刀气缸作用于连杆，连杆带动切刀转动过程中将铁丝切断，提高了切割效率。