[实用新型]一种烧结机抽风主管进机头电除尘器的连接装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结机抽风主管进机头电除尘器的连接装置，属于除尘技术领域。它包括烧结机本体、抽风主管、机头电除尘器、过渡仓和连接管，过渡仓的侧壁上设置有烟气入口和烟气出口，烧结机本体、抽风主管、烟气入口依次连通，烟气出口、连接管、机头电除尘器依次连通，过渡仓内设置有导流板，所述导流板位于所述过渡仓的上部，所述导流板将所述过渡仓均分为至少两个过渡室，所述过渡室的下部相互连通，且每个过渡室均设置有所述的烟气出口。本实用新型一方面能够有效解决目前主抽风管道需要较大的空间折斜改向进行缓冲爬坡问题，另一方面能够兼做重力除尘室，提高机头电除尘的除尘效率，确保排放达标，并且不易产生积料。

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，涉及大型烧结机抽风主管与机头电除尘器连接装置，更具体地说，涉及一种烧结机抽风主管进机头电除尘器的连接装置。

背景技术

烧结工艺为负压抽风生产，烧结过程产生的烟气经过抽风负压作用，汇集于烧结抽风主管道后，再经过机头电除尘器除尘达标后排放。烧结抽风主管与机头电除尘器是烧结必需部件，并且抽风主管布置高度越低，土建成本就越低，而随着烧结机和除尘系统不断大型化和国家对烧结主烟气排放达标控制越来越严格，匹配的烧结机头电除尘器体积越来越大，因而抽风主管的中心线和烧结机头电除尘器的中心线不在同一直线上，且两者的空间差距越来越大。针对这种情况，目前的烧结机本体与机头电除尘器之间的连接装置通常是采用主抽风管道经过折斜改向缓冲爬坡后，再进入两侧的除尘器的过渡连接方式。这种过渡连接方式存在以下问题：一是管道爬坡缓冲需要较长的距离和较大的空间场地，且烧结主抽风管与机头电除尘两者中心差距越大，对建设场地需求越大；二是爬坡缓冲造成的管阻较大，分配器和斜管道内容易产生积料，尤其是在管道折向处更易积料，积料影响除尘系统有效运行，因而需要定期进行清理，并且分散在各段斜管道内的积料清理工作非常繁琐。

中国实用新型专利，公告号：CN201421270，公开日：2010年3月10日，公开了一种机头阶梯式除尘装置，其特点是具有重力除尘器，所述的重力除尘器的入口连通大烟道的出口，重力除尘器的出口连通机头除尘器的入口；为了达到更好的除尘效果，所述的重力除尘器的入口位于出口的下方，使大烟道、重力除尘器与机头除尘器三者呈三阶梯式排布。其优点是：能够控制风速减慢，使大、中粒粉尘不直接进到机头除尘器，提高机头除尘器除尘效果，降低烟气排放浓度。其不足之处是：(1)重力除尘器内部结构较为复杂，内腔结构参数需达到一定的标准才能够实现较好的重力除尘效果，因而制造和维护成本高，例如需根据重力除尘器内部的形状结构和烟气的流动状态设置阻流板以降低烟气流速，延长烟气在重力除尘器中的停留时间，从而使颗粒在重力作用下自动沉降；(2)该装置中在大烟道、重力除尘器和机头除尘器的下方均设置有灰斗，但是该装置利用灰斗集尘和排放过程中需分别对多个灰斗下落的灰尘进行收集和运输，因而效率较低；(3)该装置仅仅利用灰斗集尘，密封效果差，容易漏风，噪声大，对工人的工作环境产生严重影响。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有大型烧结机除尘装置中缓冲爬坡的主抽风管道占据空间大，且易产生积料的问题，本实用新型提供一种烧结机抽风主管进机头电除尘器的连接装置，它一方面占据空间小，能够有效解决目前主抽风管道进入机头电除尘器时需要较大的空间折斜改向进行缓冲爬坡的问题，另一方面不易产生积料，并且能够兼做重力除尘室，提高机头电除尘的除尘效率，确保排放达标。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种烧结机抽风主管进机头电除尘器的连接装置，包括烧结机本体、抽风主管、机头电除尘器、过渡仓和连接管，所述过渡仓的侧壁上设置有烟气入口和烟气出口，所述烧结机本体、所述抽风主管、所述烟气入口依次连通，所述烟气出口、所述连接管、所述机头电除尘器依次连通，所述过渡仓内设置有导流板，所述导流板位于所述过渡仓的上部，所述导流板将所述过渡仓均分为至少两个过渡室，所述过渡室的下部相互连通，且每个所述的过渡室均设置有所述的烟气出口。