[实用新型]一种电机线头与引出线拧线装置

说明书

本实用新型提供一种电机线头与引出线拧线装置，包括滚轮一、框板一、框板二、滚轮二、压杆、切刀头、圆孔柱、定位螺栓以及滑轮，框板一通过安装架一与滚轮一连接，框板二通过安装架二与滚轮二连接，该设计实现了本实用新型对拧线操作的防护功能，增强了操作的安全性，压杆设置在安装孔内，切刀头安装在压杆下端面，该设计实现了本实用新型对引出线的快速切断的功能，切割面整齐，有利于下次进行拧线，定位螺栓安装在圆孔柱上，滑轮安装在圆孔柱内，该设计实现了本实用新型对引出线松张的调节功能，保证了引出线在拧线时处于绷直状态，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种电机线头与引出线拧线装置，属于电机生产加工设备领域。

背景技术

电机的应用领域越来越广泛，引出6个引出线的电机是将电机三相绕组的头和尾分别引出的，是便于一些电机特殊启动时方便接线，只有三个引出线的电机，则是将电机三个绕组在电机制造时按既定的接法在内部接好只引出三个引出线，而线圈是电机中的一个必不可少的部件，作为电机的生产大国，我国目前电机生产自动化程度较低，国内现有的电机生产设备大多是半自动人工操作，拧线、断线更为纯手工操作，导致工作效率比较低，产品的不良率较高，且生产成本也较高，因此有必要对现有的电机生产方法及设备作进一步地改善。

现有技术中拧线装置不具有防护功能，操作安全性欠缺，杂质极易落在引出线上而影响线路导电，现有技术中拧线装置切断引出线速度慢，切割面不平整，不利于下次进行拧线，现有技术中拧线装置不能有效地将引出线处于绷直状态，造成拧线疏松，影响产品质量，所以急需要一种电机线头与引出线拧线装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机线头与引出线拧线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机线头与引出线拧线装置，包括装置主体、防护机构、切线机构以及调节机构，所述装置主体包括拧线机械手、支撑板、底座、安装板以及控制箱，所述拧线机械手安装在控制箱右端面，所述支撑板安装在底座上端面左端和右端，所述安装板焊接在支撑板上端面，所述控制箱安装在安装板上端面，所述防护机构设置在控制箱右端面前端，所述防护机构包括承载板、导轨槽、滚轮一、安装架一、框板一、框板二、安装架二以及滚轮二，所述承载板安装在底座右端面，所述导轨槽开设在承载板上端面前端和后端，所述滚轮一安装在导轨槽内侧，所述框板一通过安装架一与滚轮一连接，所述框板二通过安装架二与滚轮二连接，且框板二设置在框板一内，所述滚轮二安装在导轨槽外侧，所述切线机构设置在承载板上端面右端，所述切线机构包括固定板、通孔一、安装孔、复位弹簧、压杆、卡环以及切刀头，所述固定板安装在承载板上端面右端，所述通孔一开设在固定板右端面上端，所述安装孔开设在固定板上端面中间位置，所述压杆设置在安装孔内，且压杆通过复位弹簧与卡环连接，所述卡环安装在安装孔内下端，所述切刀头安装在压杆下端面，且切刀头设置在通孔一内，所述调节机构设置在固定板右端面上端，所述调节机构包括安装框、圆孔柱、定位螺栓、滑轮以及通孔二，所述安装框安装在固定板右端面上端，所述圆孔柱对称安装在安装框内上端面和下端面，所述定位螺栓安装在圆孔柱上，所述滑轮安装在圆孔柱内，所述通孔二开设在安装框内左端面中间位置，且通孔二与通孔一连通。

进一步地，所述滚轮一和滚轮二均设有两组，两组所述滚轮一对称安装在框板一下端面左端和右端，两组所述滚轮二对称安装在框板二下端面左端和右端。

进一步地，所述通孔一内下端面开设有刀槽。

进一步地，所述压杆中间位置安装有固定圆块。

进一步地，所述滑轮环形表面开设有环形槽，所述环形槽内安装有橡胶圈。

进一步地，所述圆孔柱环形侧面开设有螺纹孔，且圆孔柱与螺纹孔连通，所述定位螺栓装配在螺纹孔内。