[实用新型]同步回转混输一体化集成装置

说明书

本实用新型提供了同步回转混输一体化集成装置，至少包括橇座、原油进口及原油出口，所述的橇座上安装有燃烧器、多功能容器、立式排气缓冲罐及同步回转装置，所述的原油进口与多功能容器进口连接，多功能容器的出口分为两路，一路与燃烧器连接，一路与同步回转装置进口相连；同步回转装置的出口分为两路，一路与多功能容器进口连接；一路与立式排气缓冲罐进口连接；立式排气缓冲罐出口通过管线与原油出口连接。该装置同时实现加热、缓冲、分离、混输增压、计量的一体化功能，优化了地面工艺流程、减少了设备，实现了油气混输和安全环保要求，提高下游设备的运行周期，减少占地面积，缩短设计施工周期，降低了投资成本。

技术领域

本实用新型发明属于油田设备，具体是同步回转混输一体化集成装置。

背景技术

油田增压站使用的设备多，工艺流程复杂，不能满足油田数字化生产管理的需要，对油田增压站场的升级改造迫在眉睫，部分新建站场油气比含量较高，为了满足现场安全环保要求，所有伴生气必须全密闭输送，由于混输泵的油气混输效果不佳，造成故障率高，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的问题，为此提供了同步回转混输一体化集成装置，能同时实现加热、缓冲、分离、混输增压、计量的一体化功能。

本实用新型所采用的技术方案如下：

同步回转混输一体化集成装置，至少包括橇座、原油进口及原油出口，所述的橇座上安装有燃烧器、多功能容器、立式排气缓冲罐及同步回转装置，所述的原油进口与多功能容器进口连接，多功能容器的出口分为两路，一路与燃烧器连接，一路与同步回转装置进口相连；同步回转装置的出口分为两路，一路与多功能容器进口连接；一路与立式排气缓冲罐进口连接；立式排气缓冲罐出口通过管线与原油出口连接。

所述的多功能容器分为加热腔和缓冲分离腔，所述的加热腔内设有原油加热盘管和烟管，所述的烟管与燃烧器相连，原油加热盘管的一端口为加热部分进口，另一端口为加热部分出口，所述原油进口通过加热部分进口与原油加热盘管连通，所述的缓冲分离腔上设有分离缓冲部分进口、分离缓冲部分出口，所述分离缓冲部分出口与同步回转装置的进口连通。

所述的加热部分出口分为两路，一路与同步回转装置连通，一路与分离缓冲部分进口连通。

所述的缓冲分离腔的顶部连接有补雾装置。

所述的缓冲分离腔的顶部还连接有伴生气分液装置。

该装置还包括空冷器，所述的空冷器固定于橇座上，并通过管线与补雾装置连通。

所述的同步回转装置设置有两台，两台同步回转装置并联设置，可相互备用，也可同时启用。

所述的同步回转装置由气缸和与之内切的两个柱形体转子组成，所述的气缸与转子间设有一可在转子内伸缩的矩形滑块，电机带动转子旋转时，转子通过滑块带动气缸围绕各自的圆心转动，且气缸和转子间由滑块分割成容积不断变化的吸入腔和压缩腔两个腔体。

所述的原油出口处设置有流量计。

本装置的主要特点，包括：

1.功能高度集成，满足多种工艺流程要求，适用性强；

2.结构橇装，便于标准化建设，可有效缩短建设周期，提高建设质量；

3.通过所配 RTU 系统实现远程终端控制，满足油田数字化管理要求；

4.通过采用高效节能燃烧器等，实现伴生气就地利用，节约能源、减少排放、降低能耗；实现了加热、缓冲、分离、混输增压、计量的一体化功能，流程简化优化，减少了由于管线连接多个设备造成的中间热能损失，操作和检修程序得到简化；

5.降低工程投资，通过减少增压站场内设备、管线和输油泵等设施，降低了投资成本。