[实用新型]一种检验贝雷片的插销孔位置精度的自动化工装

说明书

本实用新型公开了贝雷片制造技术领域内的一种检验贝雷片的插销孔位置精度的自动化工装，包括可水平放置贝雷片的基础平台，还包括固定在基础平台上的、与贝雷片一侧的一对插销孔一一相配的一对锁定销，还包括设置在基础平台上的、与贝雷片另一侧的一对插销孔一一相配的一对气动检测机构。可自动地、快速地、准确地检验贝雷片的四个插销孔位置精度。

技术领域

本实用新型涉及贝雷片制造技术领域，特别涉及一种检验贝雷片的插销孔位置精度的工装。

背景技术

贝雷片是贝雷桥上重要的零部件之一，其结构已经标准化，贝雷片设有四个插销孔，前后端各一对，且对称布置。为了检测贝雷片的制造精度，主要检测四个插销孔的位置精度，只要四个插销孔能够形成一个矩形才能合格。但是，在贝雷片批量生产时，随着数量的增多，不可能全检贝雷片，只能抽检，但是一旦有一个贝雷片尺寸产生误差，就会造成现场拼装的麻烦。因此，目前，人工检验四个插销孔的位置精度不能保证效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检验贝雷片的插销孔位置精度的自动化工装，可自动地、快速地、准确地检验贝雷片的四个插销孔位置精度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种检验贝雷片的插销孔位置精度的自动化工装，包括可水平放置贝雷片的基础平台，还包括固定在基础平台上的、与贝雷片一侧的一对插销孔一一相配的一对锁定销，还包括设置在基础平台上的、与贝雷片另一侧的一对插销孔一一相配的一对气动检测机构，所述气动检测机构包括检测气缸、气缸安装架，所述检测气缸竖直布置，所述气缸安装架固定在基础平台上，所述检测气缸的缸筒固定在气缸安装架上，所述检测气缸的活塞杆朝下布置，当贝雷片的四个插销孔位置处于合格状态时，所述一对锁定销与贝雷片一侧的一对插销孔一一相配，所述一对检测气缸的活塞杆分别正对且插入贝雷片另一侧的一对插销孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可自动地、快速地、准确地检验贝雷片的四个插销孔位置精度，检验时，可将一对锁定销插入贝雷片一侧的一对插销孔中，如果该过程不顺利，则贝雷片的插销孔位置精度不达标；如果一对锁定销能够顺利地插入贝雷片一侧的一对插销孔中，那么，就可以启动两个检测气缸，如果两个检测气缸的活塞杆能够一一插入贝雷片另一侧的一对插销孔中，那么贝雷片的四个插销孔位置精度处于合格状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述每个气缸安装架上均安装有用于感应检测气缸的活塞杆行程的行程感应器，每个气动检测机构均配置有用于处理行程感应器的感应信号的处理器，每个气动检测机构均配置有与处理器输出端通讯连接的、当检测气缸的活塞杆完全插入插销孔时才会发光的标识灯。如果检测气缸的活塞杆能够顺利地插入插销孔，行程感应器就会将检测气缸的活塞杆行程反馈给处理器，在处理器的控制下，标识灯发光，以显示检测气缸的活塞杆已经顺利地插入插销孔中，因为气动检测机构有两个，因此标识灯也有两个，如果两个标识灯同时发光，说明两个检测气缸的活塞杆均已插入对应位置的插销孔中。因此，在一对锁定销能够顺利地插入贝雷片一侧的一对插销孔之后，如果两个标识灯同时发光，说明贝雷片的四个插销孔位置精度处于合格状态。

附图说明

图1为本实用新型的俯瞰布局图。

图2为本实用新型的检测状态俯瞰图。

图3为本实用新型的检测状态侧面图。

其中，1基础平台，2锁定销，3检测气缸，4气缸安装架，5行程感应器，6处理器，7标识灯，8贝雷片，8a插销孔。

具体实施方式

如图1-3所示，一种检验贝雷片的插销孔位置精度的自动化工装，包括可水平放置贝雷片8的基础平台1，还包括固定在基础平台1上的、与贝雷片8一侧的一对插销孔8a一一相配的一对锁定销2，还包括设置在基础平台1上的、与贝雷片8另一侧的一对插销孔8a一一相配的一对气动检测机构。