[实用新型]一种清模饼推送装置有效
申请号: | 201721427907.1 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN207325632U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 肖燕超;廖湘辉;何彬;尹麒麟;程创;陈甜敏 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | B21C35/06 | 分类号: | B21C35/06 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清模饼 推送 装置 | ||
本实用新型提供一种清模饼推送装置,包括水平放置的底座,所述底座中设有一端开口的腔体,腔体内部设有第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆顶部连接固定座,所述固定座上设有卡槽,卡槽用于安装清模饼,第二液压杆顶部与清模饼接触。该装置可以远距离将清模饼推送到挤压机中,使操作者远离高温环境,防止产生安全事故。
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别涉及一种清模饼推送装置。
背景技术
铝型材压制过程中往往需要制造不同尺寸的结构型材,根据不同的尺寸要定期或不定期的更换模具。更换下来的待修模具中常残留残铝,传统做法是将待修模具放入高浓度的氢氧化钠溶液中煮沸反应,除去残铝,这种方法不仅消耗大量的氢氧化钠,还浪费铝材和污染环境。为解决这一问题,现在普遍做法是采用清模饼来清理,在生产调度确定要更换模具时,用先预热到300℃~500℃的清模饼来代替工艺铝棒放入铝型材挤压机中;在挤压工艺温度(480℃左右)和压力(1000MPa左右)的作用下将原来滞留在模具内腔及分流孔等处的滞留金属铝用清模饼材料顶出来;被顶出来的滞留金属铝可由熔铸车间重新熔铸成铝棒再次使用,降低了成本。但是将清模饼放入铝型材挤压机中往往是通过人工来实现,因为温度过高,会对工人产生伤害,所以亟需设计一种清模饼推送装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清模饼推送装置,可以远距离将清模饼推送到挤压机中,使操作者远离高温环境,防止产生安全事故。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种清模饼推送装置,包括水平放置的底座,所述底座中设有一端开口的腔体,腔体内部设有第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆顶部连接固定座,所述固定座上设有卡槽,卡槽用于安装清模饼,第二液压杆顶部与清模饼接触。
优选的方案中,所述底座上设置槽口,所述槽口与卡槽相对应。
优选的方案中,所述卡槽为半圆形。
优选的方案中,所述底座为圆柱形。
本实用新型提供的一种清模饼推送装置,通过操作第一液压杆将清模饼推送至挤压机,通过操作第二液压杆实现清模饼与底座的分离,实现远距离安装清模饼,使操作者远离高温环境,防止产生安全事故。优选的方案中,底座上设置与卡槽相对应的槽口,可以方便清模饼安装在卡槽位置,操作方便。设置的卡槽为半圆形,方便圆形清模饼的放置和定位。底座为圆柱形,方便底座与挤压机对接,保证清模饼准确无误的进入挤压机的型腔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第一液压杆工作时的结构示意图。
图3为本实用新型的第二液压杆工作时的结构示意图。
图中:底座1,第一液压杆2,第二液压杆3,固定座4,清模饼5,腔体101,槽口102,卡槽401。
具体实施方式
如图1中,一种清模饼推送装置,包括水平放置的底座1,底座1为圆柱形,所述底座1中设有一端开口的腔体101,腔体101底部设有固定孔,第一液压杆2和第二液压杆3安装在固定孔中,第一液压杆2顶部连接固定座4,所述固定座4上设有卡槽401,卡槽401为半圆形,清模饼5安装在卡槽401中,第二液压杆3顶部与清模饼5接触,底座1上设置槽口102,所述槽口102与卡槽401相对应。
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